[发明专利]一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置

权利要求书

1.一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：包括动力液入口、动力液流道、二位四通阀、活塞A 、助推蓄能簧A 、油缸A 、活塞B 、助推蓄能簧B 和油缸B ；

所述的二位四通阀包括换向阀芯和换向阀座；换向阀座纵向中部设置有活塞杆滑动安装孔，用于安装活塞杆，活塞杆滑动安装孔两侧分别设置有滑杆滑动安装孔，用于安装滑杆;

换向阀座中部横向设置有软磁环A和软磁环B，软磁环A和软磁环B将换向阀座内分隔成上、中、下三个腔体，分别为上腔、中腔、下腔;

在换向阀座一侧设置有换向阀动力液入口P , 换向阀动力液入口P 与上、下腔体连通;

在换向阀座另一侧上部设置有乏动力液排出口A，在换向阀座另一侧下部设置有乏动力液排出口B ；

换向阀芯包括两根滑杆、换向推板A 、换向推板B、永磁体环、进液阀球A 、进液阀球B 、换向排液阀球A 和换向排液阀球B ；换向推板A 、换向推板B 和永磁体环中部设置有活塞杆安装孔，用于安装活塞杆；

两根滑杆分别安装在换向阀座设置的滑杆滑动安装孔中，永磁体环安装在换向阀座的中腔内固定在两根滑杆中部，进液阀球A 和进液阀球B 分别安装在换向阀座的上腔、下腔内，并固定在一根滑杆上；

换向排液阀球A 、换向排液阀球B 分别安装在换向阀座的两端外侧，并固定在另一根滑杆上，换向推板A 、换向推板B 分别固定安装在两根滑杆两端部;

活塞杆依次穿过换向推板A 、换向阀座、软磁环A、永磁体环、软磁环B和换向推板B中部设置有活塞杆安装孔，将活塞A 、助推蓄能簧A 安装在活塞杆上部，活塞B 、助推蓄能簧B安装在活塞杆下部，并将活塞A 、活塞B 分别固定在活塞杆两端部；

上述的二位四通阀连同活塞A 、活塞B 和活塞杆安装在油缸A 、油缸B 中。

2.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：当活塞A运动到接近下死点位置时将推动换向推板A，换向推板A通过滑杆进而推动永磁体环与软磁环A分离，并与软磁环B吸合，此时动力液进入动力液腔A，而乏动力液排出动力液腔B；当活塞B运动到接近上死点位置时将推动换向推板B，换向推板B通过滑杆进而推动永磁体环与软磁环B分离，并与软磁环A吸合，此时动力液进入动力液腔B，而乏动力液排出动力液腔A。

3.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的换向阀座设置有多个滑杆滑动安装孔座作为阀座。

4.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的换向阀芯至少设置有两根滑杆，滑杆滑动安装孔能作为通液孔。

5.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的二位四通换向阀的阀芯为阀球，阀球随着滑杆运动到死点位置后，阀芯坐到换向阀座设置的滑杆滑动安装孔座上，保证密封。

6.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的二位四通换向阀有P、A、B、O四个液流口，P口与动力液相通、A口与油缸A相通、B口与油缸B相通，O口为乏动力液排出口，与油缸A、油缸B相通，并连接油井产出液通道。

7.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的二位四通换向阀的阀芯能用锥阀或端面阀代替。

8.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的二位四通换向阀采用永磁体环辅助换向，永磁体环要么与软磁环A吸合，要么与软磁环B吸合，保证换向到位。

9.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的活塞A上安装有助推蓄能弹簧A，活塞B上安装有助推蓄能弹簧B，能有效缓冲活塞对推板的冲击，在永磁体离开软磁环之后还能借助助推蓄能弹簧储存的能量将阀芯推向另一个死点位置。

10.根据权利要求1所述的一种油井液驱往复抽油系统的自动换向装置，其特征在于：所述的地层液进液阀A、产出液排液阀A、地层液进液阀B和产出液排液阀B均为单向阀，是一种强制关闭泵阀，能满足机组在斜井、水平井中使用。