[发明专利]一种聚四氟乙烯涂层油水分离过滤膜的制备方法在审
申请号: | 201810531522.2 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108771885A | 公开(公告)日: | 2018-11-09 |
发明(设计)人: | 柯尊文;袁志山;王成勇;易新 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | B01D17/02 | 分类号: | B01D17/02;B01D17/022;B01D67/00;B01D71/36 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 510006 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多层金属烧结网 聚四氟乙烯涂层 油水分离 过滤膜 制备 喷涂 聚四氟乙烯乳液 除锈 油水分离效率 多层金属 压缩空气 烧结 过滤网 烘干箱 稀硫酸 烘干 基底 浸泡 清洗 | ||
本发明提供了提供一种聚四氟乙烯涂层油水分离过滤膜的制备方法。所述制备方法首先是提供一多层金属烧结网;然后使用稀硫酸浸泡多层金属烧结网除锈;接着清洗多层金属烧结网并干燥;随后使用压缩空气将聚四氟乙烯乳液喷涂在多层金属烧结网上;最后将喷涂后的过滤网放在烘干箱中烘干,得到聚四氟乙烯涂层油水分离过滤膜。本发明使用多层金属烧结网作为基底,机械强度较高,可以适用于大量液体的油水分离。此外,本发明聚四氟乙烯涂层面积较大,油水分离效率较高,具有高度产业利用价值。
技术领域
本发明属于功能材料领域,涉及一种油水分离过滤膜的制备方法,特别是涉及一种聚四氟乙烯涂层油水分离过滤膜的制备方法。
背景技术
近年来,由海上原油泄漏带来的污染威胁生态系统的稳态,油田开采产出液中含水量增加也成为影响石油开采经济效益的重要因素。因此,油水混合液体的分离技术逐渐成为研究热点。传统的油水分离技术主要包括利用油水两相密度、导电率等物理性质的差异而实施的重力沉降、离心、电脱分离以及生物降解等方法。但是这些方法成本较高、效率较低、既不能有效地阻止污染扩散,也难以做到石油的高效回收。相比于上述油水混合液体处理方法,具有特殊润湿性的过滤膜能够更好的过滤分离以及回收油水混合物中的油相和水相,制造方法更多,效率更高。
聚四氟乙烯以其极低的表面能成为制造超疏水表面的良好材料。同时由于其良好的化学稳定性,聚四氟乙烯材料能够在严苛的环境中保持其功能。在油水分离领域,现有的以聚四氟乙烯材料的超疏水性实现油水分离的过滤膜均为单纯由聚四氟乙烯为膜本体或以单层金属网为基体,膜的机械强度较差难以应用于真实工业环境中。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚四氟乙烯涂层油水分离过滤膜的制备方法。
本发明的上述技术目的通过以下技术方案实现:
本发明提供了一种聚四氟乙烯涂层三维网格油水分离过滤膜的制备方法,所述过滤膜由多层金属烧结网基体和聚四氟乙烯涂层组成,所述制备方法包括如下步骤:
S1.提供一多层金属烧结网;
S2.使用稀硫酸浸泡多层金属烧结网除锈;
S3.清洗多层金属烧结网并干燥;
S4.使用压缩空气将聚四氟乙烯乳液喷涂在多层金属烧结网上;
S5.将喷涂后的过滤网放在烘干箱中烘干。
优选地,所述步骤S1中多层金属烧结网材料为不锈钢、铜、铝;厚度为1~100mm;精度为10~100μm。
优选地,所述步骤S2中稀硫酸溶液pH值为2~3,浸泡时间为1~30秒。
优选地,所述步骤S4中,聚四氟乙烯乳液配置步骤为:
S41.配置含聚四氟乙烯(质量分数30%)、聚乙酸乙烯酯(质量分数10%)、聚乙烯醇(质量分数8%)、十二烷基苯磺酸钠(质量分数2%)以及蒸馏水(质量分数50%)的乳液;
S42.搅拌乳液30分钟。
优选地,所述步骤S4中,压缩空气压强为0.5~1MPa。
优选地,所述步骤S5中,烘干箱温度为300~400℃,烘干时间为20~40分钟。
相对于现有技术,本发明具有如下的优点及效果:
本发明使用多层金属烧结网作为基底,机械强度较高,可以适用于大量液体的油水分离。同时聚四氟乙烯涂层面积大,油水分离效率较高,应用前景好。
附图说明
图1显示为本发明一种聚四氟乙烯涂层油水分离过滤膜及其制造方法的工艺流程图。
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