[发明专利]一种改性电缆绝缘层

权利要求书

1.一种改性电缆绝缘层，其特征在于：所述改性电缆绝缘层按重量份计由以下成分制成：聚丙烯21-48份、丙烯酸树脂20-34份、胡桑木粉6-12份、稳定剂3-8份、乙酸酐2-6份、浓硫酸1-4份、硅烷γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2-10份、壳聚糖2-7份、增塑剂1-3份、改性剂3-6份、分散剂4-7份、硅烷5-21份、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体21-67份。

2.根据权利要求1所述的改性电缆绝缘层，其特征在于：其中改性剂包括：乙烯-乙酸乙烯酯共聚物3-30份、低密度聚乙烯2-45份、纤锌矿型氮化硼0.5-3份、聚合钻石纳米棒0.2-1.5份；其制备方法：向3-30份乙烯-乙酸乙烯酯共聚物中加入2-45份低密度聚乙烯充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理5min，静置30min后继续微波处理3min，再加入0.5-3份纤锌矿型氮化硼和0.2-1.5份聚合钻石纳米棒，然后加热至115-200℃保温混合15min，所得混合物以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至35-40℃后保温静置30min，随后向混合物中加入50-60份0-5℃冷水，充分混合后静置3h，最后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，即得改性剂。

3.根据权利要求2所述的改性电缆绝缘层，其特征在于：其中分散剂包括：煤油3-35份、硅藻土2-49份、微晶石蜡2-20份、硬脂酸钡3-15份、己烯基双硬脂酰胺2-16份；其制备方法：将2-49份硅藻土、2-20份微晶石蜡、3-15份硬脂酸钡加入3-35份煤油中，混合均匀于微波频率2000MHz、功率800W下处理10-40min，然后将2-16份己烯基双硬脂酰胺加入继续微波处理10-30min，把物料放入搅拌机以500-2000rpm/min搅拌20-40min，后将混合物放入焙烧炉中60-100℃焙烧10-40min，取出立刻加入冷水0-5℃搅拌，即得分散剂。

4.根据权利要求3所述的改性电缆绝缘层，其特征在于：其稳定剂包括：液体沥青2-34份、丙烯沥青树脂3-32份、聚乙烯二醇80004-45份、白炭黑3-35份、脂肪酸聚氧烷烯酯3-50份；其制备方法：向2-34份液体沥青中加入4-45份聚乙烯二醇8000和3-35份白炭黑充分混合后于微波频率2450MHz、功率700W下微波处理15min，静置30min后继续微波处理3min，再加入3-32份丙烯沥青树脂3-32份和3-50份脂肪酸聚氧烷烯酯3-50份，然后加热至115-200℃保温混合15min，所得混合物以10-15℃/min的速度冷却降温，待温度降至35-40℃后保温静置30min，随后向混合物中加入50-60份0-5℃冷水，充分混合后静置3h，最后送入冷冻干燥机中，经充分干燥后粉碎成粉末，即得稳定剂。

5.根据权利要求4所述的改性电缆绝缘层，其特征在于：改性电缆绝缘层的制作方法，包括：

1)按重量份分别称取，聚丙烯、丙烯酸树脂、胡桑木粉、乙酸酐、浓硫酸、分散剂、壳聚糖、增塑剂、硅烷γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；

2)在将壳聚糖与硅烷γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入10％盐酸溶液中，在55-60℃下浸泡2小时后，用氢氧化钠溶液中和盐酸溶液，加热至85-90℃后，冷却至室温，过滤，干燥；

3)将胡桑木粉与乙酸酐、浓硫酸，均匀混合到一起，在75-80℃下进行第一阶段反应2小时后，添加浓硫酸加热至95-100℃进行第二阶段反应，反应时间为2.5小时；

4)将聚丙烯与丙烯酸树脂加热至熔融状态，与2)和3)中原料混合，均匀搅拌30分钟后，再混合改性剂、稳定剂和硅烷、乙烯基吡咯烷酮-醋酸乙烯共聚体，添加到挤出机中，挤压塑化而成均匀的电缆绝缘层，挤出处理的工艺条件为：一区温度210-220℃，二区温度220-240℃，三区温240-260℃，四区温度260-270℃，停留时间为2分钟。