[发明专利]一种用于切分轧制的对数螺旋线型切分楔辊型

说明书

本发明涉及一种用于切分轧制的对数螺旋线型切分楔辊型，包括圆柱形辊面及沿圆柱形辊面轴向平行设置的多道环形的对数螺旋线型切分楔，每道对数螺旋线型切分楔均由楔底、楔腰和楔尖组成；其中楔腰的横截面外轮廓采用对数螺旋线型；楔尖的横截面外轮廓为弧形，其两端分别与两侧楔腰相切并圆滑过渡，楔尖的顶部近似直线；楔底的横截面外轮廓为弧形，其两端分别与圆柱形辊面及楔腰相切并平滑过渡。本发明将对数螺旋线型应用于板坯的切分轧制过程中，具有这种辊型的切分轧辊有利于使切分轧制过程更加稳定且轧制力较小，轧辊切分楔的磨损速率较慢，减少了换辊次数，进而提高了轧制过程的有效作业时间和轧辊的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种切分轧制工作辊辊型，尤其涉及一种用于板坯切分轧制的对数螺旋线型切分楔辊型，即将宽度较大的坯料切分轧制成用于型材、管棒材生产的宽度较小坯料的对数螺旋线型切分楔辊型。

背景技术

切分轧制是采用特殊的切分孔型或辅助切分手段，在轧制过程中使轧件在强烈的不均匀变形和强迫宽展的同时，沿纵向轧制成两根或两根以上截面相等或不等的轧件的加工工艺。该技术被广泛的应用于棒材、线材、型材和钢坯的热轧生产中。采用切分轧制工艺可以切实有效的扩大坯料和产品的生产规格，减少轧制道次，实现一火成材，减少能耗，给企业带来显著的经济效益。

目前，板坯切分轧制过程中所用切分轧辊的切分楔形状大多数都采用半圆形(如申请号为201510368855.4的中国专利公开的“一种切分轧制工艺”中L3切分道次采用的轧辊)或者梯形，这些形状的轧辊能够保证切分板坯的生产效率和板坯的质量，但是也存在着一定的缺点；首先在生产过程中，其轧辊切分楔磨损非常迅速，导致各线间料坯分配不均匀，反映在坯料上即是沿长度方向尺寸变化大，最终导致生产出的成品型材或管棒材尺寸不均匀；其次在切分轧制过程中轧制力较大，对于机架及轧机的强度要求较高，直接影响到轧机和轧辊的使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种用于切分轧制的对数螺旋线型切分楔辊型，将对数螺旋线型应用于板坯的切分轧制过程中，具有这种辊型的切分轧辊有利于使切分轧制过程更加稳定且轧制力较小，轧辊切分楔的磨损速率较慢，减少了换辊次数，进而提高了轧制过程的有效作业时间和轧辊的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种用于切分轧制的对数螺旋线型切分楔辊型，包括圆柱形辊面及沿圆柱形辊面轴向平行设置的多道环形的对数螺旋线型切分楔，每道对数螺旋线型切分楔均由楔底、楔腰和楔尖组成；其中楔腰的横截面外轮廓采用对数螺旋线型；楔尖的横截面外轮廓为弧形，其两端分别与两侧楔腰相切并圆滑过渡，楔尖的顶部近似直线；楔底的横截面外轮廓为弧形，其两端分别与圆柱形辊面及楔腰相切并平滑过渡。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)对数螺旋线型切分楔的楔底、楔腰和楔尖之间均采用相切的圆滑过渡，减少了切分轧制后坯料表面的质量缺陷，从而提高了成品型材或管棒材的质量；

2)楔腰具有一定凸度，使得楔尖在受力时金属内部晶粒可以向楔腰两侧移动，减缓了轧辊的磨损，同时轧制过程中轧制力减小，有利于延长轧辊和轧机的使用寿命；

3)楔尖采用大半径接近于直线型的圆弧形，能够减缓楔尖的磨损速率，进而保证所切分出坯料尺寸的均匀性，同时降低了换辊频率，增加了有效作业时间。

附图说明

图1是应用本发明所述对数螺旋线型切分楔型的轧辊结构示意图。

图2是图1的局部剖视图。

图3是本发明所述对数螺旋线型切分楔的线型构成图。

图中：1.对数螺旋线型切分楔上轧辊2.坯料3.对数螺旋线型切分楔下轧辊4.楔底5.楔腰6.楔尖7.对数螺旋线型切分楔8.圆柱形辊面

具体实施方式