[发明专利]一种注塑模具及使用该注塑模具生产注塑件的注塑方法

权利要求书

1.一种注塑模具，其特征在于：包括有上模板、下模板、若干顶针/模芯、滑块镶件及滑块座，所述上模板和下模板可实现上下方向合模或开模，所述滑块座在动力源的作用下可实现于垂直于上下方向的前后方向上滑动，所述上模板和下模板共同界定形成滑块容纳槽，所述滑块镶件至少部分容纳于所述滑块容纳槽内，所述上模板、下模板、顶针/模芯及滑块镶件共同围设形成成型腔，所述滑块镶件包括有滑块镶件头部及滑块镶件咬合部，所述滑块镶件头部形成有固定机构，所述滑块镶件咬合部与所述滑块座相互之间沿上下方向未限位，所述滑块镶件咬合部能够与所述滑块座实现沿前后方向锁合及实现沿上下方向脱离，所述滑块镶件沿上下方向被植入注塑模具，所述滑块座沿前后方向移动并实现与所述滑块镶件的滑块镶件咬合部锁合，其中：

所述滑块镶件咬合部的两侧向内凹陷并且贯穿上下表面形成有锁扣槽，所述滑块镶件咬合部位于锁扣槽前方的头部的两侧的角部位置形成有导引面，所述滑块座其中一端的端面对应滑块镶件咬合部位置形成有向内凹陷的限位凹槽，所述滑块座内部还包括有可实现被动伸缩的至少一个弹块，所述限位凹槽的两个相对设置的内槽壁分别向内凹陷形成有弹簧槽，所述至少一个弹块的至少部分结构从限位凹槽的其中一内槽壁可收缩的凸伸至所述弹簧槽内，所述至少一个弹块一端的端面形成有与所述滑块镶件咬合部的导引面配合的配合导引面，所述滑块座与所述滑块镶件咬合部通过所述弹块与锁扣槽的锁合而锁合；

所述各弹簧槽的一端贯穿滑块座的侧壁，所述各弹簧槽的另一端贯穿限位凹槽的内槽壁，所述滑块座还包括有弹簧件及限位板，所述限位板被动固定于所述滑块座的两侧位置，限位板封堵所述弹簧槽一端，所述弹簧件容纳于所述弹簧槽内，弹簧件的一端与所述限位板固定，弹簧件的另一端与所述弹块固定，所述弹簧件在被压缩或者拉伸的情况下都可以产生弹性恢复力。

2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述上模板的下表面靠近其中一侧位置向内凹陷形成有滑块槽，所述上模板的滑块槽一端沿上模板的下表面延伸方向与所述成型腔连通，所述上模板的滑块槽的另一端贯穿上模板的对应侧面，所述下模板的上表面对应上模板的滑块槽位置向内凹陷形成有滑块槽，所述下模板的滑块槽一端沿下模板的上表面延伸方向与所述成型腔连通，下模板的滑块槽的另一端贯穿下模板的对应侧面，所述上模板的滑块槽与下模板的滑块槽共同组成所述滑块容纳槽。

3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述上模板的滑块槽包括有凹陷深度较深的外侧槽及与所述外侧槽相连通的凹陷深度较浅的内侧槽，所述上模板的外侧槽与上模板的内侧槽之间的凹陷深度差位置形成台阶状止位部结构，下模板的滑块槽包括有凹陷深度较深的外侧槽及与所述外侧槽相连通的凹陷深度较浅的内侧槽，所述下模板的外侧槽与下模板的内侧槽之间的凹陷深度差位置形成台阶状止位部结构。

4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块座与所述滑块镶件咬合部锁合后，在所述滑块座的移动方向上，所述滑块座与滑块镶件咬合部不可自行脱离。

5.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述滑块座与所述滑块镶件咬合部锁合后，在所述滑块镶件咬合部的移动方向上，所述滑块座与滑块镶件咬合部可自行脱离。

6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述锁扣槽呈长方体状或者所述锁扣槽呈小开口的燕尾槽状。