[发明专利]复合减震透气鞋垫的制作方法

权利要求书

1.复合减震透气鞋垫的制作方法，其特征在于：所述的复合减震透气鞋垫包括鞋垫本体、设置于所述鞋垫本体底部足跟区域、前掌区域上的减震透气记忆膜层，所述减震透气记忆膜层包括与鞋垫本体下表面连接的上层记忆膜、下层记忆膜,所述下层记忆膜的底表面均布有内凹凹槽，所述下层记忆膜错开各内凹凹槽的位置设有抽吸孔，所述上层记忆膜与鞋垫本体上对应设有排气孔,所述内凹凹槽的凹槽底部与上层记忆膜固定连接，下层记忆膜与上层记忆膜错开各内凹凹槽的位置形成透气空腔，所述鞋垫本体底部位于足弓部位设有支撑层，所述支撑层向足跟区域延伸，所述足跟区域的减震透气记忆膜层穿出支撑层底表面；

该复合减震透气鞋垫的制作方法的步骤包括：

1)、将制作好的足弓支撑层固定在模具的鞋垫成型槽的足弓部位；

2)、将下层记忆膜裁切成鞋垫形状，并在240-320℃的温度下烤20-30秒，直至其软化；

3）、将软化后的下层记忆膜层放置在模具的鞋垫成型槽内，所述足弓支撑层设在下层记忆膜层的足弓位置，在足弓支撑层与下层记忆膜层之间放置热熔膜层，模具的鞋垫成型槽的底部对应足弓支撑层的位置设有用于成型足弓支撑层底表面型槽的凸起，模具的鞋垫成型槽的底部对应人体前掌与后跟部位设有用于成型下层记忆膜内凹凹槽的凸条，模具位于鞋垫成型槽内的下方还设有真空吸塑泵；

4)、将下层记忆膜层与支撑层定位好后，开启真空吸塑泵，真空吸塑泵对足弓支撑层的底表面及下层记忆膜的前掌与后跟部位分别进行表面吸槽处理，真空吸塑泵在对下层记忆膜与足弓支撑层进行表面吸槽处理时，利用吸塑时的吸塑温度及吸塑压力以及热熔膜层热熔作用将足弓支撑层热复合在下层记忆膜的足弓位置上，将表面吸附有内凹凹槽的下层记忆膜及表面吸附有型槽的足弓支撑层进行冷却，得到底表面均布有内凹凹槽的及复合有足弓支撑层的下层记忆膜；

5）、将下层记忆膜与上层记忆膜高频复合在一起，使得下层记忆膜内凹凹槽的凹槽底部与上层记忆膜固定连接，下层记忆膜与上层记忆膜错开各内凹凹槽的位置形成透气空腔，得到具有透气空腔的及复合有足弓支撑层的减震透气记忆膜层； 6）、将减震透气记忆膜层送入打孔机，在下层记忆膜错开内凹凹槽的位置上成型抽吸孔，在上层记忆膜上对应各抽吸孔的位置同时成型一个排气孔；

7）、裁切步骤：将复合有足弓支撑层的减震透气记忆膜层修剪裁切，得到具有鞋垫形状的减震透气记忆膜层；

8）、鞋垫本体的成型步骤：将复合有支撑层的减震透气记忆膜层放入注塑模具内注塑成型鞋垫本体；

9）、将成型后的鞋垫本体脱模、修边，得到减震透气鞋垫。

2.根据权利要求1所述的复合减震透气鞋垫的制作方法，其特征在于：所述真空吸塑泵的吸塑压力为5-9.2公斤，吸塑温度为260-300℃，吸塑时间为24-30秒。

3.根据权利要求1所述的复合减震透气鞋垫的制作方法，其特征在于：所述步骤4)冷却的时间为40-55秒。

4.根据权利要求1所述的复合减震透气鞋垫的制作方法，其特征在于：所述上层记忆膜、下层记忆膜的的材质为TPU热塑性聚氨酯。