[发明专利]一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法在审
申请号: | 201810532269.2 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108736027A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 陈庆;廖健淞 | 申请(专利权)人: | 成都新柯力化工科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/90 | 分类号: | H01M4/90 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610091 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 插层 制备 氧化石墨 石墨烯 催化剂 干凝胶 制备燃料电池 钙钛矿结构 金属原子 悬浊液 硝酸盐 金属氯化物 钛酸四丁酯 超声剥离 催化活性 催化效率 低温烧结 高温烧结 恒温搅拌 恒温水浴 加热搅拌 摩尔配比 氢等离子 退火处理 金属插 络合剂 乙醇 | ||
1.一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1制备金属插层的氧化石墨:将氧化石墨与金属氯化物按照摩尔配比搅拌混合,低温烧结后获得具有金属原子插层的氧化石墨,待用;
S2制备干凝胶:将S1步骤中具有金属原子插层的氧化石墨加入乙醇中,加热搅拌得到悬浊液,再加入钛酸四丁酯、硝酸盐和络合剂至悬浊液中,恒温水浴下进行超声剥离,恒温搅拌得到干凝胶;
S3制备石墨烯插层钙钛矿结构催化剂:将干凝胶进行高温烧结,再进行氢等离子退火处理,获得石墨烯插层的钙钛矿结构催化剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,所述S1步骤中氧化石墨与金属氯化物的摩尔配比为(10-12):1;所述S1步骤中低温烧结的温度为250-300℃,烧结时间为3-4h。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于制氢的石墨烯插 层钙钛矿结构催化剂的制备方法,其特征在于,所述金属氯化物为氯化钙。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,所述金属氯化物为氯化钙与其他金属氯化物的混合物,其摩尔配比为氯化钙:其他金属氯化物=(2-3):1;所述其他金属氯化物为氯化钠、氯化钾、氯化铯、氯化镁、氯化锶或氯化钡。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,所述S2步骤中具有金属原子插层的氧化石墨在乙醇中的添加量为400-500g/L;所述S2步骤中加热搅拌的温度为40-50℃,搅拌时间为15-30min;所述S2步骤中恒温水浴温度为45-55℃,超声时间为30-45min;所述恒温搅拌的温度为80-85℃,搅拌时间为2-3h。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,所述S2步骤中钛酸四丁酯的添加量为150-200g/L,所述硝酸盐的添加量为50-80g/L,所述络合剂的添加量为15-30g/L。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,所述硝酸盐为硝酸铁、硝酸钴、硝酸镍或/和硝酸钽中的至少一种;所述络合剂为柠檬酸。
8.根据权利要求1所述的一种用于制备燃料电池用氢的石墨烯插层催化剂的制备方法,其特征在于,所述S3步骤中高温烧结的温度为800-1000℃,时间为3-5h。
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