[发明专利]低温域水性阻尼涂料

说明书

本发明提出了一种低温域水性阻尼涂料，按重量份数计算，包括以下原料：丙烯酸防水乳液60～80份、纯丙乳液200～240份、橡胶粉10～20份、改性玻璃粉60～80份、阻燃剂70～80份、防腐填料30～40份与碱性硅溶胶1.5～2.5份；所述改性玻璃粉为片状玻璃粉经过硅烷偶联剂改性得到。该阻尼涂料解决低温自干快速成膜问题，并且具有优异的耐酸碱、耐盐雾及阻尼等性能。

技术领域

本发明属于阻尼涂料技术领域，具体涉及一种低温域水性阻尼涂料。

背景技术

高分子聚合物阻尼材料是一种以聚合物为基质抑制振动和降低噪声的功能材料，这种新型的减振降噪阻尼材料，在各个领域如飞机、汽车、机车车辆和轮船等交通工具以及工程机械，精密仪器设备上得到了广泛的应用。阻尼涂料按照分散介质，可分为溶剂型阻尼涂料和水性阻尼涂料。早期应用的阻尼涂料均为溶剂型阻尼涂料，主要有煤焦油—沥青阻尼涂料、溶剂型聚氨酯阻尼涂料等。随着国家产业政策的要求和人们环保意识的提高，含有大量有机溶剂的溶剂型阻尼涂料逐渐被安全环保的水性阻尼涂料所取代。

然而，目前国内生产的水性阻尼涂料大都是烘干型，即涂料膜的干燥需要高温烘烤，才能固化成膜，这给施工带来了一定的限制。在阻尼性能方面，传统阻尼涂料主要充成膜物质进行改性与填料选择入手来提高涂料的阻尼性能。其中，填料常常选用片状云母，其次是超细石墨和普通石墨。这可能是片状云母增加了填料层间聚合物的聚切形变。另外，片状云母在剪切力的作用下，有取向排列的趋势，从而增大了聚合物链与云母片间的摩擦，从而提高了阻尼性能。然而，不是所有的片状填料都能提高阻尼性能，其中片状的石墨与玻璃粉却使得阻尼性能下降。

发明内容

本发明提出一种低温域水性阻尼涂料，该阻尼涂料解决低温自干快速成膜问题，并且具有优异的耐酸碱、耐盐雾及阻尼等性能。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种低温域水性阻尼涂料，按重量份数计算，包括以下原料：

丙烯酸防水乳液60～80份、纯丙乳液200～240份、橡胶粉10～20份、改性玻璃粉60～80份、阻燃剂70～80份、防腐填料30～40份与碱性硅溶胶1.5～2.5份；所述改性玻璃粉为片状玻璃粉经过硅烷偶联剂改性得到。

进一步，所述纯丙乳液为BA-200纯丙乳液，其固含量为30±1％，玻璃化温度为6℃，最低成膜温度为0℃，粘度小于20cps。BA-200系环氧树脂改性丙烯酸酯共聚而成的阴离子乳液，由于具有非常小的粒径，能渗透到基体中，封闭了混凝土毛细孔，可做优秀的封底材料，广泛用于木材、混凝土、金属表面等。

进一步，所述阻燃剂选自氢氧化铝、氢氧化镁、硼酸锌、磷酸铝与八钼酸铵的一种或任意几种的混合物。

进一步，所述改性玻璃粉的制备方法：

将片状玻璃粉加入到丙酮中，进行超声分散，得到分散液，将分散液升温至70～80℃，然后依次加入硅烷偶联剂与水搅拌均匀，反应结束后干燥即可。

进一步，所述硅烷偶联剂与所述片状玻璃粉的质量之比为1:20～25。

进一步，所述硅烷偶联剂为KH550或者KH560。

进一步，所述防腐填料为纳米蒙脱土/聚苯胺复合粉末或者纳米蒙脱土/聚吡咯复合粉末。

本发明的低温域水性阻尼涂料的制备方法，包括以下步骤：

称取丙烯酸防水乳液与纯丙乳液混合搅拌，转速为80r/min，时间10min左右，然后加入阻燃剂与碱性硅溶胶，搅拌5min左右，然后加入玻璃粉、改性玻璃粉与防腐填料，搅拌60min左右即可。

本发明有益效果：