[发明专利]聚乙烯粉末及其成型物

说明书

本发明涉及聚乙烯粉末及其成型物。本发明的目的在于提供一种能够在对成型品的物性和外观无影响的情况下稳定地运送的聚乙烯粉末及使用该聚乙烯粉末得到的成型物。本发明的聚乙烯粉末为作为乙烯的均聚物或乙烯与碳原子数为3以上且15以下的α‑烯烃的共聚物的聚乙烯粉末，其特征在于，所述聚乙烯粉末的粘均分子量为10万以上且1000万以下，密度为920kg/m³以上且960kg/m³以下，并且空气通气量2mm/s时的流动能为无通气时的流动能的50％以下。另外，本发明的成型物的特征在于，所述成型物通过使用上述聚乙烯粉末而得到。

技术领域

本发明涉及聚乙烯粉末及其成型物。

背景技术

聚乙烯用于膜、片材、微孔膜、纤维、发泡体、管材等多种多样的用途。特别是超高分子量的聚乙烯具有强度和化学稳定性高且长期可靠性优异等特性，因此被用作以铅蓄电池、锂离子电池为代表的二次电池的隔膜用微孔膜和高强度纤维等要求高性能的产品的原料。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2013-51972号公报

专利文献2：日本特开2000-313715号公报

专利文献3：日本专利第2674953号说明书

发明内容

发明所要解决的课题

在此，聚乙烯在其加工时的形态主要为颗粒状，但超高分子量聚乙烯由于其分子量高、不易颗粒化，因此，通常多以作为聚乙烯聚合后的形态的粉末状(粉状)进行处理。该粉末状的聚乙烯与颗粒状的产品不同，有时难以对其进行处理，要求与颗粒状的聚乙烯不同地进行对应。

例如，粉末状的聚乙烯(以下也称为聚乙烯粉末)在工厂内从各种装置中排出、移动时，多数情况下通过向管道内吹送空气、氮气而与空气、氮气一起进行运送。但是，聚乙烯粉末与颗粒不同，粉末彼此容易凝聚，附着力强，因此有时会在管道内附着于壁面、或者残留在弯曲部、间隙等。另外，有可能产生由于聚乙烯粉末彼此的凝聚而形成的聚合物块、或者产生残留的粉末因氧化等而发生劣化、变色的问题。这些变性物(异物)混入到聚乙烯粉末中时，如上所述，由于超高分子量的聚乙烯粉末可以用于高性能且高品质的产品，因此具有对使用了该聚乙烯粉末的产品(例如微孔膜、膜、纤维等成型品)的物性和外观造成很大影响的问题。

为了抑制聚乙烯粉末在管道内的附着，多数情况下例如实施下述方法：通过添加金属皂来防静电，或者向聚乙烯粉末制造工序至储存工序中的粉末流动环境区域供给聚氧亚烷基烷基醚等，由此提高所运送的聚乙烯粉末的流动性(例如参见专利文献1～3)。但是，该方法中，不仅会由于上述添加剂等的添加而产生成本，而且金属皂等添加剂中的异物的污染也会产生如上所述对使用了聚乙烯粉末的产品造成影响的问题。

另一方面，对聚乙烯粉末进行加工时使用挤出机、混合器等，向这些装置中运送聚乙烯粉末例如多使用螺杆来进行。在使用了螺杆等的聚乙烯粉末的运送中，充分、连续且稳定地进行规定量的运送是极其重要的。但是，为了抑制如上所述粉末向壁面(管道内的壁面等)的附着而过度添加金属皂等时，妨碍与螺杆表面的适度的粘附，螺杆容易打滑，由螺杆产生的对粉末组织的动力难以有效地传递，因此有时妨碍粉末的适当运送。在这种情况下，无法精密地进行规定量的运送，例如在压制成型品中有可能产生在成型品中产生空隙、或者在微孔膜等中膜厚发生变动的问题。因此，存在无法稳定地生产各种物性均匀的产品的课题。

因此，期望一种聚乙烯粉末，其在空气运送时能够在不产生异物的情况下进行运送，并且在向加工时的装置中运送时能够精密地运送，另外，在使用空气运送或使用了螺杆的运送等在制造、加工聚乙烯粉末的过程中能够采用的任意一种运送方法的情况下，都能够良好地运送聚乙烯粉末。