[发明专利]一种自动化装配生产线在审
申请号: | 201810533486.3 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108466055A | 公开(公告)日: | 2018-08-31 |
发明(设计)人: | 陈劲扬;吴明江;袁祥宗;杨海斌;王群 | 申请(专利权)人: | 佛山华数机器人有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 汕头市南粤专利商标事务所(特殊普通合伙) 44301 | 代理人: | 余飞峰 |
地址: | 528225 广东省佛山市南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工位 装配 上盖 装配段 自动化装配生产线 预装 流水线 托盘 安装工位 底座安装 锁紧工位 底座锁 上料段 工段 底座 压装 配件 自动化装配 均匀铺设 手工装配 顺序设置 杯体 匹配 侧面 节约 | ||
1.一种自动化装配生产线,包括上料段(A)、人工段(B)、装配段(C)以及连接所述上料段(A)、所述人工段(B)与所述装配段(C)的装配流水线(1),所述装配流水线(1)均匀铺设有装配托盘,其特征在于:所述装配段(C)包括上盖预装工位(C1)、底座预装工位(C2)、底座安装工位(C3)、底座锁紧工位(C4)、上盖安装工位(C5)、上盖锁紧工位(C6)以及配件压装工位(C7),所述上盖预装工位(C1)、所述底座预装工位(C2)、所述底座安装工位(C3)、所述底座锁紧工位(C4)、所述上盖安装工位(C5)、所述上盖锁紧工位(C6)以及所述配件压装工位(C7)依次顺序设置在所述装配流水线(1)的侧面并分别与所述装配托盘相匹配。
2.根据权利要求1所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述上盖预装工位(C1)、所述底座锁紧工位(C4)与所述上盖安装工位(C5)上均设有打螺丝机器人,所述底座预装工位(C2)、所述底座安装工位(C3)与所述上盖安装工位(C5)均设有装配机器人。
3.根据权利要求2所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述配件压装工位(C7)设有压装机器人与配件仓库,所述配件仓库与所述压装机器人相匹配并相邻设置。
4.根据权利要求1所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述上料段(A)包括上料机器人(A1)、第一上料带(A2)与第二上料带(A3),所述第一上料带(A2)与所述第二上料带(A3)设置在所述上料机器人(A1)的两侧,所述上料机器人(A1)固定在所述装配流水线(1)的侧面并与所述装配托盘相匹配。
5.根据权利要求4所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述上料机器人(A1)上设有视觉定位机构。
6.根据权利要求1所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述人工段(B)包括有焊接工位与柔性组装工位,所述焊接工位与所述柔性组装工位依序固定在所述装配流水线(1)的侧面。
7.根据权利要求6所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述焊接工位与所述柔性组装工位均为两个并相间设置。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的自动化装配生产线,其特征在于:还包括有装配控制终端(2),所述装配控制终端(2)设置在所述装配流水线(1)的侧面并位于所述人工段(B)与所述装配段(C)的中间位置,所述装配控制终端(2)控制所述上料段(A)、所述装配段(C)与所述装配流水线(1)。
9.根据权利要求8所述的自动化装配生产线,其特征在于:还包括有激光打标机(2),所述激光打标机(2)设置在所述装配流水线(1)的侧面并与所述配件压装工位(C7)相邻设置,所述装配控制终端(2)控制所述激光打标机(2)。
10.根据权利要求8所述的自动化装配生产线,其特征在于:所述装配托盘上设置有底座底板放置位(11)、底座面板放置位(12)、连接环放置位(13)、密封圈放置位(14)、杯体放置位(15)、上盖放置位(16)与安装放置位(17),所述安装放置位(17)位于所述装配托盘的中间,所述底座底板放置位(11)、所述底座面板放置位(12)、所述连接环放置位(13)、所述密封圈放置位(14)、所述杯体放置位(15)、所述上盖放置位(16)均匀围绕所述安装放置位(17)设置。
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