[发明专利]一种红木家具的制造方法

说明书

本发明公开了一种红木家具的制造方法，包括如下步骤：S1、干燥：根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，木材厚度达4.5公分(含)以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理；S2、备料：根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料，备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序，其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂。与现有技术相比具备以下优点：经过恰当干燥处理后的木材，仍会随气候变化产生微小缩涨，特别是制作家具使用硬木时，在家具结构设计上给予释放和缓冲的空间，具拥有美妙的花纹，坚固耐用，而且具有其独特的古典韵味。

技术领域

本发明涉及一种生产系统，更具体地说，尤其涉及一种红木家具的制造方法。

背景技术

红木家具是指用酸枝、花梨木等古典红木制成的家具，是明清以来对稀有硬木优质家具的统称。中国传统古典红木家具流派中，主要有京作、苏作、东作、颍作等。京作历史上是御制、御用的“官窑”。而东阳被誉为百工之乡，木雕技艺尤其出众，在全国的红木家具市场上，占有举足轻重的地位。

目前，红木家具支座并不困难，如何做出经久耐用，保值率高的红木家具产品才是关键，红木家具应当具备，精美大气，坚固耐用，防虫防蛀等优点，为此，我们提出一种红木家具的制造方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种红木家具的制造方法，经过恰当干燥处理后的木材，仍会随气候变化产生微小缩涨，特别是制作家具使用硬木时，在家具结构设计上给予释放和缓冲的空间，具拥有美妙的花纹，坚固耐用，而且具有其独特的古典韵味。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红木家具的制造方法，包括如下步骤：

S1、干燥：根据木材厚度分为常规干燥和真空干燥，木材厚度达4.5公分(含)以上，选用真空干燥。常规干燥利用锅炉汽干原理，真空干燥利用真空吸干原理；

S2、备料：根据产品技术资料或用料表，对所需要的不同规格的零件毛料进行备料，备料遵循着这样一套工艺流程：选料、配色、划线、断料、点数交下工序，其中，选料和划线是这套工艺流程中的灵魂，要从长到短、从宽到窄依次取材，并将不同规格的料件分类进行摆放；

S3、开料：根据技术资料将毛料加工成符合标准形状和尺度的产品零件。不同的原材料有相应的工艺流程；

S4、机加：即将产品零件分类加工成榫和卯，遵循拉锯、打眼、立铣、锣机、磨砂的工艺流程。认榫是最后一道工序，即进行局部试组装，以确保榫卯接口严密、形状规整；

S5、雕花：即纯手工雕刻图案、花纹。经过打胚、修光、开线、人物、开脸等工序；

S6、安装：木工根据不同木种的木纹和颜色将开好榫、凿好眼的部件进行配套组合，并按照家具结构装配图将所有部件正式组装起来，组装过程中利用榫卯结构；

S7：二次干燥：当家具(半成品)受潮、含水率高于14％时，须对其进行二次干燥，采用常规干燥窑进行二次干燥，干燥周期为6天，使含水率符合国家标准，低于14％，以防止产品细爆、褪色和变形。

优选的，刮磨：刮和磨两个步骤，刮时用力要均匀，表面都要刮到，并且要来回刮，刮磨时要用3种不同规格的砂纸，80#、120#和180#砂纸，依次由粗到细对家具进行打磨，且要顺着木的纤维方向打磨。

优选的，精磨：经过反复的打白身、刮灰、打灰、打磨、精磨、打蜡等工序之后，使家具作品变得明莹光亮、色泽良好。

本发明的技术效果和优点：与现有工艺相比，具备以下优点：经过恰当干燥处理后的木材，仍会随气候变化产生微小缩涨，特别是制作家具使用硬木时，在家具结构设计上给予释放和缓冲的空间，具拥有美妙的花纹，坚固耐用，而且具有其独特的古典韵味。

具体实施方式