[发明专利]陷光结构胶与光滑绒面晶体硅复合电池及其加工方法

说明书

本发明公开了一种陷光结构胶与光滑绒面晶体硅电池层压的光伏组件及其加工方法，所述的光伏组件包括光伏板和铝合金边框。所述光伏电池板包括高透陷光母模板、陷光结构胶层、光滑绒面晶体硅电池、平面结构胶层、TPT塑料从上往下依次层叠在一起；铝合金边框固定在光伏电池板四周；所述高透陷光母模板包括钢化玻璃、高透固化胶层、高透陷光母模，通过高透固化胶层把钢化玻璃和高透陷光母模粘合在一起形成高透陷光母模板。所述光滑绒面晶体硅电池由银电极和光滑绒面晶体硅电池基体组成。本发明不仅可明显减少晶体硅电池表面缺陷，减少复合，提高少子寿命，增强光生伏特效应，而且可提高晶体硅电池对太阳光的吸收能力，从而获得更高效光电转换效率。

技术领域

本发明涉及太阳能电池制造技术领域，特别是陷光结构胶与光滑绒面晶体硅电池层压的光伏组件及其加工方法。

背景技术

太阳能电池是利用半导体材料光生伏特效应来工作的器件，能够将太阳光的能量直接转化为电能。晶体硅电池以其性价比高的优势在光伏市场一直占据主流地位。工业上规模化生产晶硅太阳能电池的重点方向是降低电池生产成本和提高电池效率。提高晶体硅电池光电转换效率，关键在于提高光线吸收率和降低内部电学损耗。因此在提高电池效率方面，减少电池受光面对光的反射，增强电池光生伏特效应是提高电池效率的有效手段之一。增加电池对光吸收的方法主要有三种：一是在电池表面覆盖减反射膜，减少光的反射；二是在电池表面生长宽带隙的异质层，增加对光的光谱响应范围；三是在电池表面直接制备各种绒面，制造陷光效果，减少光的反射损失。现有工艺下的绒面晶体硅电池虽然可提高吸光率，但生产绒面晶硅电池中不可避免的会造成缺陷态的增多的情况出现，进而使得电学损耗加大。

现有增强减反射效果的工艺实在硅基表面加镀减反射膜，但是仅使用减反膜达到的陷光效果不如陷光结构与减反膜二者相结合的陷光效果。如中国专利申请201120566236.3、201110004888.2、201010272066.8、201110173943.0和201110438900.0。又因减反膜与陷光膜相结合时，由于硅片属于脆硬材料，直接将陷光膜热压印至硅片表面，容易造成硅片破裂，降低成品率。如中国专利申请201310144561.4。当减反膜覆盖在电池最上表面时，又有表面的微结构容易被损坏、易吸附杂物阻碍光线透射等问题影响电池效率。

新的异质结工艺还有待成熟，新材料、新结构、性能稳定等问题仍旧有待解决。

为了更充分地利用太阳光，降低电池受光面对光的反射率，人们研究出了很多新型制绒方法，如反应离子刻蚀法、光刻法、机械刻槽法等，但却存在容易产生损伤层、生产成本高昂等问题。目前主要采用化学制绒技术获取绒面晶体硅电池，该绒面晶体硅电池表面为不规则的陷光结构，但制绒工艺会导致晶体硅高温扩散不一致、晶格位错缺陷、接触电阻增大等不利因素的凸显，从而削弱晶体硅电池的光生伏特效应，限制了晶体硅电池光电转换效率的进一步提高。如中国专利申请201210061306.9。

综上述，在现有的工艺条件下，如何发明具有高效的陷光结构的太阳能电池，并结合光滑绒面的晶硅电池表面缺陷态较少的优点，变得具有现实可观的意义。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题是提供一种对太阳光吸收率高、光生伏特效应好，制造工艺简单、成本较低陷光结构胶与光滑绒面晶体硅电池层压的光伏组件。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陷光结构胶与光滑绒面晶体硅复合电池，包括光伏电池板和铝合金边框；所述光伏电池板包括高透陷光母模板、陷光结构胶层、光滑绒面晶体硅电池、平面结构胶层、TPT塑料从上往下依次层叠在一起；铝合金边框固定在光伏电池板四周；

所述高透陷光母模板包括钢化玻璃、高透固化胶层、高透陷光母模，通过高透固化胶层把钢化玻璃和高透陷光母模粘合在一起形成高透陷光母模板。所述光滑绒面晶体硅电池由银电极和光滑绒面晶体硅电池基体组成，电极通过丝网印刷工艺吸附在光滑绒面晶体硅电池基体上，与光滑绒面晶体硅电池基体形成欧姆接触；