[发明专利]碳纤维复合材料空调风道成型方法

权利要求书

1.一种碳纤维复合材料空调风道成型方法，其特征在于：所述成型方法包括如下步骤：

（1）模具处理：先清理干净模具阴模表面，然后在模具表面铺贴一层带胶脱模布；

（2）下料图设计：按照模具形状展开，沿①轴线位置将下料图分为两块区域；

（3）预浸料、胶膜裁剪：将预浸料及胶膜从冷库取出，室温下回温12h，然后在裁剪机上按照下料图裁剪；

（4）按铺层顺序铺贴：控制铺贴环境的温湿度，在第一层预浸料的铺贴面铺贴一层胶膜，然后再按预浸料的铺层顺序贴着模具铺层；

（5） 封装：铺贴完成后，在预浸料表面按顺序依次铺放脱模布、隔离膜，最后用真空袋包裹密封模具，安装真空快速接头，连接真空系统，抽真空；

（6）真空袋压固化：将封装后的模具放入烘箱，全程保持真空系统运行，对真空袋抽真空，按照固化制度固化，固化的升温速率为2℃/min，固化完成后关闭加热及真空系统，制件随炉冷却；

（7）脱模：待烘箱温度冷却至70℃以下时，打开烘箱，将模具取出，放置在工作平台上，依次拆除真空袋、隔离膜、脱模布；

（8）加工：按照设计尺寸切割、打磨。

2.根据权利要求1所述碳纤维复合材料空调风道成型方法，其特征在于：在所述步骤（2）中，裁剪料预留余量，长度方向预留5-50mm，宽度方向预留5-30mm。

3.根据权利要求1所述碳纤维复合材料空调风道成型方法，其特征在于：在所述步骤（3）中，所述预浸料为阻燃织物预浸料，阻燃织物预浸料单层厚度为0.1mm-0.3mm。

4.根据权利要求1所述碳纤维复合材料空调风道成型方法，其特征在于：在所述步骤（4）中，铺贴料沿轴线①号位置分为两块，两块料之间采用搭接方式铺贴，搭接宽度为2-30mm，长度方向的预浸料允许对接，接缝≤1.5mm。

5.根据权利要求1所述碳纤维复合材料空调风道成型方法，其特征在于：在所述步骤（5）中，真空袋压封装的顺序从里往外依次是脱模布、隔离膜、真空袋。