[发明专利]一种防弹钢板热成型冷却水路

说明书

本发明提供一种防弹钢板热成型冷却水路，包括冷却塔、出水管和进水管；所述大管式换热器的另一侧通过出水管与集水池相连接；所述小管式换热器的一侧也通过出水管与集水池相连接；所述集水池的内侧固定设置有一个液位探头，且集水池的内侧还固定安装有两个回水泵；两个所述回水泵分别通过两根回水管与冷却塔的顶部相连接；所述变频电控柜通过控制线与冷却水水泵、冷却水备用泵、液位探头和回水泵相连接。本发明中的冷却水路使用的水可循环使用无污染，冷却水可快速散热，并且冷却水的流速可控，淬火介质清洁度高，淬火开始和结束时间也可控，冷却水温度可进行实时监测，整个冷却系统自动化程度高，冷却喷头距离有计算依据。

技术领域

本发明属于防弹钢板热成型冷却水路系统技术领域，更具体地说，特别涉及一种防弹钢板热成型冷却水路。

背景技术

金属零件在模具中热成型后，通过冷却水路对零件进行淬火处理，让零件按预定的方式和速率冷却，冷却过程持续几分钟，在这个过程中水路循环流动，确保淬火介质（水）温度符合要求。

基于上述，本发明人发现，现在的防弹钢板热成型冷却水路的冷却速度不均匀并且难以进行调整控制，冷却速度过快可能导致热应力释放迅速，工件开裂倾向增加，冷却速度过慢导致马氏体转化不完全不彻底，残A多，有软点/带。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防弹钢板热成型冷却水路，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种防弹钢板热成型冷却水路，以解决现在的防弹钢板热成型冷却水路的冷却速度不均匀并且难以进行调整控制，冷却速度过快可能导致热应力释放迅速，工件开裂倾向增加，冷却速度过慢导致马氏体转化不完全不彻底，残A多，有软点/带的问题。

本发明防弹钢板热成型冷却水路的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防弹钢板热成型冷却水路，包括冷却塔、变频电控柜、小管式换热器、模具冷却喷头、大管式换热器、集水池、冷却喷头、回水管、出水管和进水管；所述冷却塔的底部设置有一个冷却水水池，且冷却水水池与冷却水水泵和冷却水备用泵相连接；所述冷却水水泵与两个冷却喷头相连接；所述冷却水备用泵分别通过进水管与小管式换热器、模具冷却喷头和大管式换热器相连接；所述大管式换热器的另一侧通过出水管与集水池相连接；所述小管式换热器的一侧也通过出水管与集水池相连接；所述集水池的内侧固定设置有一个液位探头，且集水池的内侧还固定安装有两个回水泵；两个所述回水泵分别通过两根回水管与冷却塔的顶部相连接；所述变频电控柜通过控制线与冷却水水泵、冷却水备用泵、液位探头和回水泵相连接。

进一步的，所述模具冷却喷头和冷却喷头均设置在集水池的顶部。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中的冷却水路使用的水可循环使用无污染，冷却水可快速散热，并且冷却水的流速可控，淬火介质清洁度高，淬火开始和结束时间也可控，冷却水温度可进行实时监测，整个冷却系统自动化程度高，冷却喷头距离有计算依据，并且可在模具镶块下10mm添加水路循环系统，带走加热的基材钢板的热量，从而达到钢板直接在模具中淬火的效果。

附图说明

图1是本发明的系统流程结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

冷却塔-1；变频电控柜-2；小管式换热器-3；模具冷却喷头-4；大管式换热器-5；集水池-6；冷却喷头-7；回水管-8；出水管-9；进水管-10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。