[发明专利]节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池在审

专利信息
申请号: 201810534799.0 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN108654151A 公开(公告)日: 2018-10-16
发明(设计)人: 王玉清;邹睿;程丽 申请(专利权)人: 北京中地加荷环境工程有限公司
主分类号: B01D21/08 分类号: B01D21/08;B01D21/26;B01D21/01;B01D21/00;C02F1/52
代理公司: 北京维正专利代理有限公司 11508 代理人: 罗焕清
地址: 101300 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 澄清池 机械搅拌 节电 混凝沉淀 提质 微涡 絮凝装置 节水 絮凝 机械搅拌澄清池 水处理设备 污泥处理量 沉淀装置 澄清装置 出水浊度 网格絮凝 涡流混合 折板絮凝 出水管 进水管 重力流 扰动 侧壁 钢砼 环空 减排 减小 牛腿 排泥 伞板 支模 制水 浊度 连通 土建 出力 节能 净化 污水 配置 优化
【权利要求书】:

1.一种节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,包括进水管(1)、出水管(20)以及设置在澄清池内的絮凝装置和澄清装置,絮凝装置设置在沉淀池的中心,澄清装置设置在絮凝装置与沉淀池侧壁之间的环空内;进水管(1)连通涡流混合设备(2),涡流混合设备(2)入口开有絮凝剂加药口(27),出口开有助凝剂加药口(28);其中,

絮凝装置包括多级折板絮凝通道(5)和多级网格絮凝通道(6),涡流混合设备(2)的出口与多级折板絮凝通道(5)的入水口连通,多级折板絮凝通道(5)的出水口与多级网格絮凝通道(6)的入口连通;

澄清装置包括斜板沉淀腔(16)和集水槽(19),斜板沉淀腔(16)具有多条倾斜的矩形通道;斜板沉淀腔(16)通过支架(15)悬空安装在沉淀池内壁和絮凝装置之间的环空内,所述集水槽(19)设置在斜板沉淀腔(16)的上方;出水管(20)连通集水槽(19)。

2.根据权利要求1所述的节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,多级折板絮凝通道(5)包括由多块相互平行的环形钢板(10)间隔开的多条竖直通道,相邻竖直通道依次首尾相通,所述竖直通道的数量不小于3且为奇数;最外围的通道上方为多级折板絮凝通道(5)的入水口;在所述竖直通道的任一侧内壁上分布有多块由折板(8)和翼板(9)组成的引流板(26),翼板(9)设置在折板(8)的两侧且两侧翼板(9)与折板(8)相互垂直,相邻引流板(26)沿竖直通道方向依次首尾连接,相邻导流板之间的夹角为0-180°。

3.根据权利要求2所述的节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,还包括集水槽支撑槽钢(17)、环形导流板(7)和导流板支撑槽钢(18),集水槽支撑槽钢(17)支撑在集水槽(19)的下方,环形导流板(7)内径与最外圈环形钢板(10)的内径相同,环形导流板(7)安装在最外圈环形钢板(10)的上方;导流板支撑槽钢(18)成环形均匀分布在环形导流板(7)的外围,一端与环形导流板(7)的外壁抵接或固定连接,另一端与集水槽支撑槽钢(17)固定连接;在集水槽支撑槽钢(17)与导流板支撑槽钢(18)之间设置有加强筋(29)。

4.根据权利要求3所述的节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,所述多级网格絮凝通道(6)设置在沉淀池的中间,多级折板絮凝通道(5)及上方的环形导流板(7)围绕多级网格絮凝通道(6)设置;多级网格絮凝通道(6)的每一级网格絮凝通道在竖直方向上依次连通,每一级网格絮凝通道均包括多块层叠设置的网格板(14),同一级网格絮凝通道内的网格板(14)的网孔尺寸相同,各级网格絮凝通道内网格板(14)的网孔尺寸由下至上依次增大。

5.根据权利要求3或4所述的节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,斜板沉淀腔(16)外圈抵接澄清池的内壁,内圈设置有挡板(21),所述挡板(21)与环形导流板(7)的外壁之间形成导流通道(25),导流通道(25)连通澄清池内壁与絮凝装置之间的环空;导流通道(25)上层导流口的高度小于等于集水槽(19)上端面所在平面的高度。

6.根据权利要求3或4所述的节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,在进水管(1)出口与多级折板絮凝通道(5)的入水口处设置有环形配水槽(3),配水槽(3)底面均布有多个配水孔(4),配水孔(4)与多级折板絮凝通道(5)连通;还包括布水顶板(23),所述布水顶板(23)与环形配水槽(3)内缘焊接;由外向内依次排布的环形钢板(10)中处于偶数序列的环形钢板(10)与布水顶板(23)焊接,封闭竖直通道的上端。

7.根据权利要求4所述的节电节水无机械搅拌增量提质微涡混凝沉淀澄清池,其特征在于,在最内圈环形钢板(10)及环形导流板(7)上对应每级网格絮凝通道设置有支撑角钢(24),各级网格絮凝通道内的网格板(14)均通过支撑角钢(24)架设在最内圈环形钢板(10)和环形导流板(7)的内部空间。

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