[发明专利]一种高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料由以下原料制成：聚碳酸酯、PC树脂、改性玻璃纤维、中空玻璃微珠、纳米级碳酸钙、聚丁烯、相容剂、增韧剂、润滑剂、抗氧剂。本发明采用聚碳酸酯、PC树脂作为基材，配合改性玻璃纤维、中空玻璃微珠、纳米级碳酸钙、聚丁烯、相容剂、增韧剂、润滑剂、抗氧剂制得，其原材料易得并可直接用于工业化生产；采用聚丁烯在双螺杆中剪切变稀的性质，使其在制样过程中浮至材料表面，从而对外漏的玻纤进行覆盖，制得的增强聚丙烯具有高光泽、低浮纤等特点。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯是一种用途广泛的通用塑料，优点在于密度低、价格便宜，并具有优良的耐化学腐蚀性、较好的机械性能、突出的耐折叠性和良好的成型加工性能。

长玻纤增强聚碳酸酯材料是具有高强度，高抗冲击性能，尺寸稳定好，是一种“强而韧”的材料，聚碳酸酯在添加玻璃纤维增强后，大大提高其机械性能、耐热型和尺寸稳定性。在实际应用中可以以塑代钢和取代增强工程塑料，满足轻武器包装箱、汽车领域、家电等领域使用要求。但现有的长玻纤材料用于增强聚碳酸酯时，容易出现“浮纤”现象。“浮纤”现象是玻纤外露造成的，白色的玻纤在塑料熔体充模流动过程中浮露于外表，待冷凝成型后便在塑件表面形成放射状的白色痕迹，当塑件为黑色时会因色泽的差异加大而更加明显。

对于绝大部分外观制件来说，产品表面必须浮纤少，而且在使用过程中抗冲击性好和耐跌落性强。而现有的技术还不能满足制件的需要。尤其是长玻纤，由于其密度、流动性与聚碳酸酯树脂相比具有更大的差别，在材料制备时更容易与聚碳酸酯分离而浮于表面，不但导致其增强聚碳酸酯力学性能的目的无法实现，更加容易导致所获得的聚碳酸酯复合材料局部长玻纤含量过高而抗冲击性能过低。用这种材料生产的产品可靠性降低、光泽性差，甚至不如普通的聚碳酸酯材料。

发明内容

针对现有技术中技术问题，本发明提供一种高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料及其制备方法。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料，所述高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯50-90份、PC树脂40-65份、改性玻璃纤维8-15份、中空玻璃微珠5-12份、纳米级碳酸钙3-8份、聚丁烯15-25份、相容剂1-4份、增韧剂1-4份、润滑剂2-5份、抗氧剂1-3份。

优选的，所述高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯60-80份、PC树脂45-60份、改性玻璃纤维10-13份、中空玻璃微珠7-10份、纳米级碳酸钙4-7份、聚丁烯17-23份、相容剂2-3份、增韧剂2-3份、润滑剂3-4份、抗氧剂1.5-2.5份。

优选的，所述高光泽低浮纤增强聚碳酸酯材料由以下重量份的原料制成：聚碳酸酯70份、PC树脂52份、改性玻璃纤维11份、中空玻璃微珠8份、纳米级碳酸钙6份、聚丁烯20份、相容剂2.5份、增韧剂2.5份、润滑剂3.5份、抗氧剂2份。

优选的，所述改性玻璃纤维的改性方法为：将无碱连续玻璃纤维加入水中加热至102-110℃，然后立即投入温度为4-5℃的水中，加入醋酸镁和六亚甲基四胺，保温1-5min，干燥，即可，其中无碱连续玻璃纤维：醋酸镁：六亚甲基四胺的质量比为10：1：1。

优选的，所述PC树脂是低粘度的双份A型聚碳酸酯，其分子量为10000-40000，所述PC树脂熔体流动速率在300℃/1.2Kg条件下＞16g/min。

优选的，所述纳米级碳酸钙为粒径分布D50是100-150nm的重质碳酸钙。

优选的，所述聚丁烯为分子量25-30万，熔融指数在