[发明专利]一种提升机头轮包胶插片的制作方法

说明书

本发明公开一种提升机头轮包胶插片的制作方法，使包胶插片与双边压条能够均匀分布到头轮上，以满足不同直径的头轮结构；先计算出包胶插片和双边压条的近似数量m；再计算出未被包胶插片和双边压条包覆的提升机头轮外圆表面的剩余弧长k，将剩余弧长k均匀分布在双边压条的固定段侧边与安装铁板侧边之间的可调整间隙n，计算出每两个可调整间隙n所占的剩余弧长h=k/m；取9种不同规格的双边压条固定段在圆周方向的展开宽度L3，按L3由小到大依序分别计算剩余弧长h，将剩余弧长h与2n相比较，得到对应规格的双边压条；本发明免除了双边压条的多次拆装及包胶插片的裁切，能提高提升机头轮的平衡性能。

技术领域

本发明涉及一种提升机头轮包胶插片的制作工艺，使包胶插片与双边压条能够均匀分布到头轮上，以满足不同直径的头轮结构。

背景技术

提升机的输送带绕过头轮，头轮的直径大小影响着输送带寿命。所以，对于不同的输送带，需采用直径大小不同的头轮。

现有提升机的头轮外圆侧面安装了由金属底层和橡胶衬层组成的几个瓦片覆盖层，金属底层一般采用双边压条和单边压条，橡胶衬层一般采用包胶插片。在头轮外圆表面上焊接一定数量的双边压条，再在两个相邻的压条之间插入包胶插片，用压条将包胶插片固定在头轮外圆侧面上。对于不同直径的头轮，采用的是同尺寸的双边压条和同尺寸的单边压条以及同尺寸的包胶插片，而同一规格的双边压条、单边压条以及包胶插片这三个配件组合成瓦片覆盖层时，并不能完全均匀地分布在所有直径的头轮表面上；当一圈的最后一片包胶插片插入相邻两个双边压条之间的间隙时，相邻两个双边压条之间的间隙弧长大于包胶插片弧长时，就需要拆掉一个双边压条，换成两片单边压条来调整，而当相邻两个双边压条之间的间隙弧长小于包胶插片弧长时，就需要对包胶插片进行裁切，将包胶插片的弧长裁小，以适应两个双边压条之间的间隙，这无疑增加了工作量，且裁切后的包胶插片与安装铁板之间的粘合力会变差。而且，用这种方法制成的头轮，因压条和包胶插片并不是均匀分布在头轮表面上，导致包好了包胶插片的头轮动平衡不好，头轮工作时就产生振动而过早地损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种一种提升机头轮包胶插片的制作工艺，让包胶插片及双边压条均匀分布在不同直径的头轮外圆侧面上，使头轮具有更好的动平衡性能。

本发明采用的技术方案是：包胶插片由耐磨橡胶层和安装铁板固定粘合而成，包胶插片和双边压条沿提升机头轮的外圆表面交错布置，双边压条的固定段紧覆盖在提升机头轮外圆表面上，还包括以下步骤：

A、根据提升机头轮的直径D、安装铁板在圆周方向的展开宽度L以及双边压条的固定段在圆周方向的展开宽度L3计算出包胶插片和双边压条5的近似数量m；

B、计算出未被包胶插片和双边压条包覆的提升机头轮外圆表面的剩余弧长k，将剩余弧长k 均匀分布在双边压条的固定段侧边与安装铁板侧边之间的可调整间隙n，计算出每两个可调整间隙n所占的剩余弧长h=k/m；

C、取9种不同规格的双边压条固定段在圆周方向的展开宽度L3，先按L3由小到大依序分别计算每两个可调整间隙n所占的剩余弧长h=k/m，再将剩余弧长h与2n相比较，如果h≤2n，则采用m个包胶插片和m个该规格的的双边压条，如果h2n，继续采用较大规格的L3来计算剩余弧长h，直至得到对应规格的双边压条。

进一步地，步骤A中，根据式m(p)=D*3.14/(L+L3)计算出近似数量m，p是D*3.14/(L+L3)的小数部分，省略小数部分p取的整数部分即是近似数量m。

更进一步地：步骤B中，剩余弧长k= m(p)-m*(L+L3)。

进一步地，步骤C中， 双边压条的9种规格由小到大地分别是：L3=20mm、L3=23mm、L3=26mm、L3=29mm、L3=32mm、L3=35mm、L3=38mm、L3=41mm、L3=44mm。