[发明专利]一种鸠尾结构磁钢的装配方法

权利要求书

1.一种鸠尾结构磁钢的装配方法，适用于电机转子上平均分布有多组用于安装磁钢(500)的转子鸠尾槽(600)的大型电机，其特征在于，所述电机的端盖(400)与保护盖(300)采用可拆卸的上下两瓣式结构，所述端盖(400)上下两瓣之间的贴合面(401)为一个平整的平面，所述装配方法包括如下步骤：

步骤1：先将端盖(400)与保护盖(300)的上瓣掀开露出电机转子，在下瓣端盖(400)的贴合面(401)上安装支架(200)，使支架(200)与转子鸠尾槽(600)的高度相对应；

步骤2：将磁钢装配工具(100)的后端固定于支架(200)上,前端出口面对所述转子鸠尾槽(600)；

步骤3：通过磁钢装配工具(100)将磁钢(500)推入所述转子鸠尾槽(600)内，所述电机转子上相邻两组磁钢(500)为异极，磁钢(500)采用如下的步骤推入：先按照如下顺序推入全部同一极性的磁钢(500):旋转转子至其中一个转子鸠尾槽(600)对准磁钢装配工具(100)的前端出口，将所述前端出口与转子间固定，推入第一处磁钢(500)后，解除前端出口与转子间的固定，旋转转子至所述磁钢装配工具(100)前端出口对准第一处磁钢(500)对面的转子鸠尾槽(600)，推入第二处磁钢(500)，随后选取第一、第二处磁钢连线的中垂线，在转子上经过所述中垂线位置处的转子鸠尾槽(600)上安装第三、第四处磁钢(500)，之后对比任意两处已安装的磁钢(500)的转子鸠尾槽(600)与转子圆心所构成的夹角，选取最小的夹角，取夹角的角平分线，在转子上离所述角平分线距离最近的一组转子鸠尾槽(600)处，通过磁钢装配工具(100)以同样的方式推入磁钢(500)，并以此类推直至安装完所有同一极性的磁钢(500)，再以同样的方式安装异极磁钢(500)，完成全部的磁钢(500)安装操作。

2.按照权利要求1所述的鸠尾结构磁钢的装配方法，其特征在于：所述磁钢装配工具(100)包括导轨板(102)，导轨板(102)具有与电机转子贴合的第一端部(101)，导轨板(102)的顶面上设有两根与导轨板(102)轴向平行的导向鸠尾槽(107)，还包括固定有与其顶面垂直的限位挡板(103)的第二端部，限位挡板(103)面向转子的一侧设有可沿所述导向鸠尾槽(107)轴向滑移的推件(104)，限位挡板(103)背对转子的一面固定有可沿所述导轨板(102)轴向伸缩的气缸(105)，气缸(105)和推件(104)之间通过可接长的推杆(106)连接，该推件(104)与磁钢(500)相连。

3.按照权利要求2所述的鸠尾结构磁钢的装配方法，其特征在于：所述磁钢装配工具(100)的安装步骤具体如下：采用行车吊运磁钢装配工具(100)，使所述第一端部(101)与电机转子端面贴合，并使磁钢装配工具(100)的导向鸠尾槽(107)与电机转子的转子鸠尾槽(600)对准，对准完毕后，将磁钢装配工具(100)固定到所述支架(200)上。

4.按照权利要求2所述的鸠尾结构磁钢的装配方法，其特征在于：推入磁钢(500)的步骤具体如下：将磁钢(500)放置在所述导轨板(102)的第一端部(101)，然后在通过推杆(106)将推件(104)与所述气缸(105)相连，气缸(105)驱动磁钢推入转子，推入一定深度后，气缸(105)向后退回，在推杆(106)上加上延长的子推杆，再次驱动气缸(105)向前推动磁钢(500)，如此反复直至磁钢(500)抵达安装位置。

5.按照权利要求3所述的鸠尾结构磁钢的装配方法，其特征在于：所述转子鸠尾槽(600)与磁钢(500)的鸠尾匹配，所述转子鸠尾槽(600)底部设有可供螺栓伸入的螺栓孔(601)，从而将磁钢(500)固定在所述转子鸠尾槽(600)内，每条转子鸠尾槽(600)内均设有多块磁钢(500)，安装时，在推入第一块磁钢(500)后完全旋紧螺栓，之后推入的磁钢(500)在推入过程中仅将螺栓旋入但不旋紧，让每块磁钢(500)处于一个不完全贴合的自由状态，待最后一块磁钢(500)安装完毕后，再逐个将磁钢(500)固定螺栓旋紧并施加力矩。

6.按照权利要求1所述的鸠尾结构磁钢的装配方法，其特征在于：还包括在磁钢(500)装配前为电机设置安装场地的步骤，包括：在电机的轴向两侧搭建高度等于电机的中心高，宽度略大于电机，长度为大于电机的轴伸长端与非轴伸长端三米的平台；在所述平台边缘设置楼梯并搭建护栏；在所述平台旁设置一块与电机占地面积相当的空场地。