[发明专利]基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器及其制备方法有效
申请号: | 201810535322.4 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108535337B | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 杨丽娜 | 申请(专利权)人: | 杨丽娜 |
主分类号: | G01N27/12 | 分类号: | G01N27/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 322207 浙江省金华*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 氧化 镓异质结 纳米 阵列 柔性 传感器 及其 制备 方法 | ||
1.一种基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,对玻璃纤维布衬底进行清洗,清洗过程如下:将衬底依次浸泡到丙酮、乙醇、去离子水中各超声10分钟,取出后再用去离子水冲洗,最后用干燥的N2气吹干,待用;
步骤二,把SnO2靶材放置在磁控溅射沉积系统的靶台位置,将步骤一处理后的玻璃纤维布衬底固定在样品托上,放进真空腔;
步骤三,将真空腔的腔体抽真空,调整真空腔内的压强,通入氩气,加热玻璃纤维布衬底,利用磁控溅射法沉积一层SnO2薄膜,然后进行原位退火,其中,SnO2靶材与玻璃纤维布衬底的距离设定为5厘米,抽真空后腔体压强为1×10-6Pa,加热玻璃纤维布衬底时腔体压强为1.0-1.5Pa;
步骤四,在步骤三所得的SnO2薄膜上方刮涂一层液体Ga镓金属,并退火,生长一层β-Ga2O3纳米柱阵列,其中,退火温度为700-800℃,退火时间为0.5-1.0小时;
步骤五,利用掩膜版并通过射频磁控溅射技术在步骤四所得的β-Ga2O3纳米柱阵列和SnO2薄膜上面各沉积一层Ti/Au薄膜作为上下电极。
2.根据权利要求1所述的基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器的制备方法,其特征在于,所述步骤三中磁控溅射法沉积一层SnO2薄膜的溅射功率为80-100W,沉积时间为1-1.5小时;原位退火温度为500-600℃,退火时间为1.0-2.0小时。
3.根据权利要求1所述的基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器的制备方法,其特征在于,所述步骤四中在SnO2薄膜上方刮涂一层液体Ga镓金属是指将镓金属加热至80~100℃,形成液体镓金属,然后将液体Ga镓金属滴至SnO2薄膜上方,利用有机硅橡胶板来回迅速刮涂,使得SnO2薄膜上方形成一层厚度为3.0-5.0μm的Ga镓金属。
4.一种采用如权利要求1-3任一项所述方法制备的基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器,其特征在于,包括Ti/Au电极,柔性玻璃纤维布衬底,位于柔性玻璃纤维布衬底上的SnO2薄膜和位于SnO2薄膜上方的β-Ga2O3纳米柱阵列;SnO2薄膜位于β-Ga2O3纳米柱阵列和柔性玻璃纤维布衬底之间,SnO2薄膜与β-Ga2O3纳米柱阵列之间接触面形成异质结;所述Ti/Au电极包括两个,其中一个位于SnO2薄膜上方,另一个位于β-Ga2O3纳米柱阵列上方。
5.根据权利要求4所述的基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器,其特征在于,所述β-Ga2O3纳米柱阵列分布面积小于SnO2薄膜面积,位于SnO2薄膜上方的Ti/Au电极和β-Ga2O3纳米柱阵列均位于SnO2薄膜一侧。
6.根据权利要求4或5所述的基于氧化锡/氧化镓异质结纳米阵列的柔性气敏传感器,其特征在于,所述SnO2薄膜与玻璃纤维布衬底的大小对等,面积均为2.0×2.0~3.0×3.0cm2;玻璃纤维布衬底的厚度为2.0-3.0μm,SnO2薄膜的厚度为1.0-1.5μm;β-Ga2O3纳米柱的直径为50-100nm,长度为150~300nm,若干β-Ga2O3纳米柱构成β-Ga2O3纳米柱阵列。
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