[发明专利]一种应用于航天工程机械的合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种应用于航天工程机械的合金材料，其特征在于，由以下重量百分数组分组成：镍：6-7％，锡：2-3％，铝：13-16％，锰：2-4％，镀镍碳化硅：0.5-1.5％，铁：2-4％，磷：0.5-1％，镧：0.02-0.05％，铈：0.015-0.0375％，余量为铜。

2.根据权利要求1所述的一种应用于航天工程机械的合金材料，其特征在于，由以下重量百分数组分组成：镍：6％，锡：2％，铝：13％，锰：2％，镀镍碳化硅：0.5％，铁：2％，磷：0.5％，镧：0.02％，铈：0.015％，余量为铜。

3.根据权利要求1所述的一种应用于航天工程机械的合金材料，其特征在于，由以下重量百分数组分组成：镍：6.5％，锡：2.5％，铝：14.5％，锰：2.5％，镀镍碳化硅：1％，铁：3％，磷：0.75％，镧：0.035％，铈：0.027％，余量为铜。

4.根据权利要求1所述的一种应用于航天工程机械的合金材料，其特征在于，由以下重量百分数组分组成：镍：7％，锡：3％，铝：16％，锰：4％，镀镍碳化硅：1.5％，铁：4％，磷：1％，镧：0.05％，铈：0.0375％，余量为铜。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种应用于航天工程机械的合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备铜镍合金：按照重量配比将电解铜﹑镍﹑锡置于工频电炉内，加热至1100-1150℃，熔炼2.5-3小时，待完全熔化后保温至1050℃，保温时间为0.5小时；

2)制备铝锡合金：按照重量配比将铝﹑锡置于工频电炉内，加热至750-800℃，熔炼1.5-2小时，待完全熔化后保温至700℃，保温时间为0.5-1小时；

3)将保温完成的铝锡合金溶液添加到铜镍合金当中，用石墨棒进行搅拌之后升温至1200℃；

4)锰、碳化硅、磷和铁进行粉末化处理，处理后的粉末粒径在100-150μm；添加同等粒径的镀镍碳化硅颗粒；

5)将研磨完成并均匀混合的粉末按照重量添加到合金液体当中，再次使用石墨棒搅拌，使其完全分散到合金液体当中；然后将工频电炉保温至1200℃，保温时间为45分钟；

6)按照重量比例在合金溶液中添加镧和铈，并在用机器搅拌；

7)用光谱仪对从炉内取出的样品进行次成分检验，以确定其合金成分在规定范围之内；

采用连续铸造的方式将合金液体铸造成锭；到厢式退火炉中进行回火；再用辊轧机将合金锭轧制成规定的规格；

8)将轧制完成后的材料放置在厢式退火炉中进行热处理，然后将处理完成后的棒材放入浓度为10％的盐水中冷却；

9)冷却完成后的合金材料进行探伤及矫直，并按照需要的长度切割并包装入库。

6.根据权利要求5所述的一种应用于航天工程机械的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤4)中的锰、铁和磷采用研磨的方法进行粉末化处理。

7.根据权利要求5所述的一种应用于航天工程机械的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤6)中的搅拌速度为200转/分钟，搅拌时间3-5分钟。

8.根据权利要求5所述的一种应用于航天工程机械的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤7)中的光谱仪为斯派克直读光谱仪，次成分检测次数为3-6次。

9.根据权利要求5所述的一种应用于航天工程机械的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤7)中回火温度为600-650℃，时间为1.5-2小时。

10.根据权利要求5所述的一种应用于航天工程机械的合金材料的制备方法，其特征在于，步骤8)中热处理的处理温度为400-450℃，时间为1.5-2小时。