[发明专利]自动化原料配送传输系统

说明书

本发明申请提供一种自动化原料配送传输系统，包括配送主体、输送轨道、回收轨道、导桥、提升装置、缓冲装置和推送装置，所述的配送主体的两端分别与输送管道与回收管道连接，配送主体的中部为输送载体配送区，输送载体配送区内设有输送管道，输送载体位于输送管道上，原料进入到输送载体内，再由输送轨道经导桥翻传后将输送载体传送到缓冲装置下方，输送载体由提升装置推送进缓冲装置内储存，再由推送装置推送入输送管道内。能清除传统手动处理运输粉状原料的弊端，提高产量及改善质量的同时亦大幅提升整体效率，为智能制造业原料配送传输领域提供一种节能、减排及自动化的专业方案。

技术领域

本发明申请涉及一种原材料自动化配送传输系统，是对粉状原料配送传输处理提供自动化改进，属于工业原材料配送传输自动化技术领域。

背景技术

工业用原材料(粉状颗粒原料例如奶粉等)在工业生产过程中有关键作用，在传统的工业生产车间内，人力方法处理粉状原料的称量、传输、配送等过程极为耗时费力，不但称量精度及次数误差颇大直接影响生产质量，并且粉状原料易受湿度影响而结晶化, 加上搬运过程有可能加剧车间粉尘效应及产生危险，最终车间整体进料效率低下，引致生产总量少及生产时间长，直接影响经济效益，需要建立一套完善及一体化的自动化原材料配送传输方法。

针对上述的弊端，特提出本项创新设计，利用一套专业的自动化原料称量配送系统，提升粉状原料的称量精度及配送效率，直接改善生产总量及质量，同时改善车间工作环境及安全，解决需要每台终端设备处设立称量装置及传感器并占用大量车间安装空间的问题，在我国智能制造业提供一种绿色智慧自动化的原料配送传输专业方案。

发明内容

本发明申请的目的在于解决上述传统工业车间进料的弊端，提供一种有效的进料方案，实现工业车间内原料配送传输过程的自动化。

具体来说，本发明申请所述的自动化原料配送传输系统，包括配送主体、输送轨道、回收轨道、导桥、提升装置、缓冲装置和推送装置，所述的配送主体的两端分别与输送管道与回收管道连接，配送主体的中部为输送载体配送区，输送载体配送区内设有输送管道，输送载体位于输送管道上，原料进入到输送载体内，再由输送轨道经导桥翻传后将输送载体传送到缓冲装置下方，输送载体由提升装置推送进缓冲装置内储存，再由推送装置推送入输送管道内。

进一步的，所述的配送主体的两端分别与回收管道及输送管道连接，配送主体的中部为输送载体配送区，输送载体配送区的内部设有输送管道，输送载体位于输送管道上。

进一步的，所述的自动化原料配送传输系统，还包括位于输送载体配送区上方的量斗和原料分配器。

更进一步的，所述的原料分配器包括螺丝杆。

进一步的，所述的导桥为两条具有一定弧度的支架，两端分别连接输送管道，输送载体可在导桥上沿导桥滚动，输送载体在输送轨道上依据导桥的走向转动，让输送载体闸门能对应上方的原料分配器及翻转到水平方向, 方便由配送主体推送进输送管道内。

进一步的，所述的缓冲装置的底部设有闸门，配送好的输送载体由下方的提升装置经缓冲装置底部的闸门推送进缓冲装置内储存；所述闸门亦会将储存在缓冲装置内已配送好的输送载体释放到推送装置前，推送进输送管道内，输送管道包括主输送管道和副输送管道，分别用于输送不同的原料。

进一步的，所述的推送装置为长柱形推杆，连接着驱动装置并设在相对应配送主体连接孔的后方，中央夹着配送主体，当推送输送载体时，推送装置会直接通过输送管道入口穿过配送主体将输送载体推送进输送管道内。

进一步的，所述的提升装置为一种简单的支架，将输送载体两端支撑并提升进入缓冲装置底部，缓冲装置底部的闸门防止漏料。