[发明专利]一种具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法在审
| 申请号： | 201810535833.6 | 申请日： | 2018-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN108817288A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 王海鹏;宋阿敏;章乐;朱敏玲 | 申请（专利权）人： | 西安三角防务股份有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/00 | 分类号： | B21J5/00;B21J5/02;B21J1/06;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 710089 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢锻件 高韧性 锻造成形 保温 锻造 起落架 材料加工技术 锻造成型 服役寿命 高温回火 疲劳寿命 使用性能 锻件 预热 空冷 坯料 韧度 正火 飞机 匹配 | ||
1.一种具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，坯料的预热保温：将23Co14Ni12Cr3Mo钢坯料置于电阻炉中预热，预热温度为800℃-900℃，炉温达到预热温度后保温，得预热坯料；
步骤2，坯料的加热保温：将所述预热坯料随炉升温至950～1050℃，保温，得加热坯料；
步骤3，锻造：将所述加热坯料进行自由锻或模锻，所述自由锻或模锻后散开并进行空冷，得锻件；
步骤4，热处理：将所述锻件依次进行正火、高温回火处理，即得具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件。
2.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤1和步骤2中，所述保温的时间为t分钟，t＝η×δmax；其中，η为坯料的加热系数，η的取值为0.2～0.5；δmax为坯料的最大截面厚度，单位为mm。
3.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤3中，所述自由锻或模锻的单火次锻造变形量为20％～60％。
4.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤3中，所述自由锻或模锻时，预先对所使用的锻锤或模具进行预热。
5.根据权利要求4所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，预热温度为250～350℃。
6.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，当步骤3的锻造采用模锻时，预先在模具上喷涂水性石墨乳。
7.根据权利要求6所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤1中，首先在所述23Co14Ni12Cr3Mo钢坯料上喷涂防护润滑剂，再置于电阻炉中预热。
8.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤3中，所述自由锻或模锻的终锻温度大于等于850℃。
9.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤4中，所述正火是将所述锻件加热至900℃，保温2-6h后，散开空冷。
10.根据权利要求1所述的具有高强度高韧性的23Co14Ni12Cr3Mo钢锻件锻造成形方法，其特征在于，步骤4中，所述高温回火是将所述锻件加热至680℃保温5-16h，空冷。
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