[发明专利]一种激光设备及其激光切割头设备

说明书

本发明公开了一种激光设备及其激光切割头设备，包括夹体，所述夹体为正方形框体结构，夹体的内部设有内腔，且内腔的两侧内壁连接有同一个水平设置的第二弹簧；本设备结构简单，将切割头本体放置在夹体的底端开口之间，将开口的两个侧壁分别卡紧在槽孔内部，垫片可以减小槽孔和切割头本体之间的磨损，通过紧固螺母和紧固螺栓相互配合拧紧，使得切割头本体夹紧在机体上，此种设使得切割头本体避免因经常拧动导致磨损，另外，当切割时遇到凸起，先由压力传感器受力，将信号传递给控制器，通过控制器及时关闭设备，第一弹簧具有缓冲作用，可以避免切割头本体发生碰撞；并且通过在第一进气通孔处设置进气管，利于外界保护气体管道的接入。

技术领域

本发明涉及激光技术，具体是一种激光设备及其激光切割头设备。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制。激光切割头时激光切割机的重要组成部分，现有的激光切割头通常是螺纹连接在激光切割机的底端，经常拧动切割头会导致磨损损坏，当切割的面不平整有凸起时，凸起和激光切割头碰撞，使激光切割头发生弯曲，导致螺纹口发生形变不易取出激光切割头。

激光切割的实现过程是高能激光束与保护气体相互作用的结果，一方面高能激光束使加工材料熔化甚至气化，另一方面保护气体把熔融金属和部分热量从切口中排出去。现有的激光切割头为使保护气体进入到激光通道内，通常会在切割刀主体上设置进气通道以及气流通道，使得激光头的结构复杂，生产工艺繁琐。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光设备及其激光切割头设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光设备及其激光切割头设备，包括夹体，所述夹体为正方形框体结构，夹体的内部设有内腔，且内腔的两侧内壁连接有同一个水平设置的第二弹簧，夹体的底端中间部位为开口结构，且开口内部卡接有切割头本体，切割头本体的两侧外壁均开设有水平设置的槽孔，且槽孔的大小和开口的侧壁大小相适配，槽孔远离槽孔侧壁的一侧内壁放置有垫片，切割头本体的内部中间为中空结构，且切割头本体的内部中间卡接有聚焦透镜，夹体的两侧外壁均开设有水平设置的螺纹孔，夹体的一侧外壁通过其中一个螺纹孔连接有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端穿过另一个螺纹孔延伸至夹体的另一侧外部，紧固螺栓的一端螺纹连接有紧固螺母，且紧固螺母位于夹体的另一侧外部，夹体的另一侧外壁通过螺丝连接有控制器，夹体的底端两侧均焊接有连接板，连接板的一侧外壁焊接有水平设置的第一弹簧，第一弹簧远离连接板的一端焊接有压力传感器； 所述切割头本体上设有激光通道及与激光通道连通的第一进气通孔；激光切割头还包括气体分配器，气体分配器设置于切割头本体远离其喷嘴的一端；气体分配器呈圆环体型，气体分配器上设有环形孔、第二进气通孔和多个出气通孔，环形孔设置于气体分配器的内部；第二进气通孔的一端与第一进气通孔连通，第二进气通孔的另一端与环形孔连通，以使保护气体进入到气体分配器内的环形孔内；多个出气通孔均设置于环形孔靠近喷嘴的一端，多个出气通孔的一端均与环形孔连通，多个出气通孔的另一端均与激光通道连通，以使保护气体进入到激光通道内。

作为本发明的优选方案：所述垫片的大小和槽孔的一侧内壁大小相适配，垫片的厚度为2-3厘米。

作为本发明再进一步的优选方案：所述控制器的型号为DATA-7311，且控制器通过信号线和压力传感器连接，压力传感器的型号为87N-05KS-R-10273。

作为本发明再进一步的优选方案：所述连接板的底端和切割头本体、压力传感器的底端均位于同一水平面。

作为本发明再进一步的优选方案：所述第二弹簧的静态长度大于内腔的长度，且第二弹簧位于紧固螺栓的下方。