[发明专利]一种毛绒面料的新生产方法

说明书

本发明公开了一种毛绒面料的新生产方法，主要包括如下步骤：步骤S1，原料运输储放：将毛绒采用薄膜包装并运输至加工车间，堆叠整齐，密封储放；步骤S2，毛绒的PU处理：将步骤S1中的毛绒运送到PU处理车间进行PU处理；步骤S3，毛绒的烫金处理，开启胶浆上印机，将胶浆上印到烫金膜上，开启烫金机，将步骤S2中的毛绒牵引到滚筒上，同时也将烫金膜牵引到滚筒上，使得烫金膜上的胶浆转移到毛绒的表面，其中滚筒温度为120‑140℃，本发明通过此工艺得到一种单层短毛绒的烫金面料，触摸顺滑且皮质感明显。

技术领域

本发明涉及面料加工技术领域，特别涉及一种毛绒面料的新生产方法。

背景技术

服装上的烫金工艺主要是电化铝烫印箔，它主要是采用加热和加压的办法，将图案或文字转移到被烫印材料表面。完成这项工艺，需要一台烫印机、刻有专门文字或图案的模版(如锌版、铜版等)，加热到所需要的温度，转移需要的压力并保持相应的肘间。需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种毛绒面料的新生产方法，通过此工艺得到一种单层短毛绒的烫金面料，触摸顺滑且皮质感明显。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种毛绒面料的新生产方法，主要包括如下步骤：步骤S1，原料运输储放：将毛绒采用薄膜包装并运输至加工车间，堆叠整齐，密封储放；步骤S2，毛绒的PU处理：将步骤S1中的毛绒运送到PU处理车间进行PU处理；步骤S3，毛绒的烫金处理，开启胶浆上印机，将胶浆上印到烫金膜上，开启烫金机，将步骤S2中的毛绒牵引到滚筒上，同时也将烫金膜牵引到滚筒上，使得烫金膜上的胶浆转移到毛绒的表面，其中滚筒温度为120-140℃。

综上所述，本发明与现有技术相比，具有如下优点：1、胶浆上印机和烫金机同时工作，提高了生产效益；2、通过羊绒毛毯的保温使得毛绒的烫金更加容易；3、采用调节机构满足了工作人员依照实际状况调节受热羊绒毛毯传递给毛绒热量的多少，从而使得烫金更加细腻，工艺的灵活性提高。

具体实施方式

以下通过制定试验例进行加工比较，一种毛绒面料的新生产方法，主要包括如下步骤：步骤S1，原料运输储放：将毛绒采用薄膜包装并运输至加工车间，堆叠整齐，密封储放；步骤S2，毛绒的PU处理：将步骤S1中的毛绒运送到PU处理车间进行PU处理；步骤S3，毛绒的烫金处理，开启胶浆上印机，将胶浆上印到烫金膜上，开启烫金机，将步骤S2中的毛绒牵引到滚筒上，同时也将烫金膜牵引到滚筒上，使得烫金膜上的胶浆转移到毛绒的表面，其中滚筒温度为120-140℃。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。