[发明专利]一种环保型水性聚氨酯胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：按照重量份数由如下原料组成：

芳香族异氰酸酯10-20份，聚酯多元醇5-15份，聚醚多元醇10-20份，催化剂2-6份，二甲基甲酰胺溶剂15-25份，二羟甲基丙酸3-9份，丙酮1-3份，多异氰酸酯5-9份，有机硅溶剂6-10份，环氧树脂4-8份，氟烷基聚合物乳液10-14份，封闭剂1-3份，增粘剂8-10份。

2.根据权利要求1所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：按照重量份数由如下原料组成：

芳香族异氰酸酯15份，聚酯多元醇10份，聚醚多元醇15份，催化剂4份，二甲基甲酰胺溶剂20份，二羟甲基丙酸6份，丙酮2份，多异氰酸酯7份，有机硅溶剂8份，环氧树脂6份，氟烷基聚合物乳液12份，封闭剂2份，增粘剂9份。

3.根据权利要求1所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：所述催化剂具体采用NCO/OH反应催化剂和NCO/H₂O反应催化剂，NCO/OH反应催化剂和NCO/H₂O反应催化剂的质量比例为1∶2。

4.根据权利要求1所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：所述封闭剂具体采用酸类、叔醇类、亚硫酸盐及醋酸酯类中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：所述有机硅溶剂包括氨基硅油、羟基硅油、氨基或烷氧基端封的硅烷偶联剂中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：所述增粘剂具体由乙烯基三乙氧基硅烷、三氟甲基磺酸、丙烯基缩水甘油醚、铂催化剂、铝酸酯偶联剂、富马酸二乙酯抑制剂和异丙醇铝混合制备而成。

7.根据权利要求1所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的配方，其特征在于：所述聚酯多元醇的酸度控制在0.5-0.7mgKOH/g，以0.6±0.05mgKOH/g为最佳。

8.一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S100、原料配比，将上述配方中要用到的原料按比例配置好，并置于密封状态；

S200、原料混合，将配好的聚酯多元醇、芳香族异氰酸酯、聚醚多元醇、和二甲基甲酰胺溶剂同时投入到装有电动搅拌装置的成型搅拌筒，同时加入催化剂并充入氮气，加热温度至170-180℃，并在真空中脱水2-3h，冷却至110-120℃，加入二羟甲基丙酸和二甲基甲酰胺溶剂；

S300、搅拌成型，利用电动搅拌装置对加入成型搅拌筒内的原料搅拌1-2h，搅拌转速控制在2000-3000r/min，在搅拌时成型搅拌筒内部温度控制在140-150℃；

S400、加料改性，在完成搅拌之后，向成型搅拌筒内部逐步加入二羟甲基丙酸、多异氰酸酯、有机硅溶剂、环氧树脂和氟烷基聚合物乳液，继续搅拌，搅拌转速控制在3000-4000r/min，温度控制在80-90℃。

S500、混合成型，在成型搅拌筒内部加入配好的丙酸，搅拌10-15min剪切乳化至混合均匀，冷却至常温并得到水性聚氨酯胶黏剂液体。

9.根据权利要求8所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述步骤S200至步骤S400中，温度控制通过外部的组合式加热机构(4)进行加热，所述组合式加热组件(4)包括安装在成型搅拌筒(14)底端的加热座(401)，所述加热座(401)内部安装有铁芯柱(402)，所述铁芯柱(402)上均匀缠绕有电磁线圈(403)，且成型搅拌筒(14)外壁安装有加热筒(404)，所述加热筒(404)内部均匀安装有若干个加热槽(405)，所述加热槽(405)内部安装有红外线加热管(406)，且相邻的加热槽(405)之间通过陶瓷纤维座(407)隔离。

10.根据权利要求9所述的一种环保型水性聚氨酯胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述陶瓷纤维座(407)内部安装有冷却槽(8)，所述冷却槽(8)靠近内部的一侧安装有冷却管(801)，所述冷却管(801)外壁设置有弧形导热硅脂板(805)，且冷却管(801)靠内部一侧通过若干个弯折铜片(802)与成型搅拌筒(14)贯穿连接，且冷却槽(8)顶端连接有通风座(803)，所有的通风座(803)之间通过空心环形座(804)固定连接，所述空心环形座(804)侧面安装有若干个冷却风机(806)，且所述冷却管(801)底端均连接有抽水座(807)，所述抽水座(807)侧面连接有蓄水座(808)，所述抽水座(807)内部安装有抽水泵(809)和排水泵(810)，所述抽水泵(809)通过进水管(15)与蓄水座(808)连接，所述排水泵(810)通过排水管(811)与抽水座(807)连接。