[发明专利]一种近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺

权利要求书

1.一种近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）取氢氧化钠、正硅酸乙酯、十六烷基三甲基溴化铵按质量比（2-4）：（25-27）：（1-1.5）混合，搅拌20-30分钟后再向其中加入四丙基溴化铵，搅拌至分散均匀后将混合液转移至反应釜中，升温至150-180℃，晶化36-48小时，得到固体用清水冲洗干净，烘干备用；

（2）将步骤1所得材料球磨至200-250目，并与醋酸锌、聚乙烯亚胺以及水按质量比（3-6）：（1-2）：（14-15）：（100-120）混合配制为溶液体系备用；

（3）在滤棒成型过程中传送的醋纤丝束上方设置一个溶液喷口，并使喷口在醋纤丝束传送方向的垂直方向上来回移动，将步骤2所得溶液体系送入溶液喷口中，令其喷涂的溶液在在丝束中呈波浪形排布在醋纤丝束表面；

（4）将经步骤3处理后的醋纤丝束经55-75℃加热干燥后，通过造皱机械齿的推拉作用，将溶液波浪线以螺旋状稳定嵌入醋纤卷曲丝束内，最后将所得醋酸纤维滤棒在复合滤棒成型机上制成复合滤棒即可。

2.根据权利要求1所述的近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中四丙基溴化铵的加入量为溶液质量的1-5%。

3.根据权利要求1所述的近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，所述步骤2中步骤1所得材料、醋酸锌、聚乙烯亚胺和水的质量比为4：1：15：110。

4.根据权利要求1所述的近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中溶液喷口移动速度为醋纤丝束传送速度的2-5倍。

5.根据权利要求1所述的近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中溶液喷口的喷涂量为10-25mg/分钟。

6.根据权利要求1所述的近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，所述步骤3中溶液喷口移动时按滤棒长度1/4-1/3间歇性移动，令喷涂液形成的波浪线排布于滤棒醋酸纤维的近嘴端部分。

7.根据权利要求1所述的近嘴端减害卷烟滤棒的制备工艺，其特征在于，所述滤棒长度范围为60-132mm，滤棒圆周为24.0-24.6mm。