[发明专利]一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末及其使用方法在审
申请号: | 201810537505.X | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108746639A | 公开(公告)日: | 2018-11-06 |
发明(设计)人: | 刘涛;邓启超;邓智;邓科 | 申请(专利权)人: | 安徽工程大学 |
主分类号: | B22F7/08 | 分类号: | B22F7/08;B22F3/23;B22F1/00;C23C24/10 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 寇俊波 |
地址: | 241000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 修复 冶金粉末 钢管模 管模 吸收率 重量份配比 合理配比 金属元素 冶金反应 冶金方式 配合管 修复层 称量 点燃 覆盖 | ||
1.一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末,其特征在于:包括以下重量份配比:Fe2O3占124.743份、Al占42.149份、CaO占5.5114份、FeSi90Al1.5占3.4546份、Mn占0.35份、Cr占5.125份、Mo占1.425份、V占1.0份。
2.根据权利要求1所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末,其特征在于:所述Mn、Cr、Mo可以通过对应金属氧化物发生置换反应获得。
3.根据权利要求2所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末,其特征在于:所述的置换反应方程式为:
Cr2O3+2Al→Al2O3+2Cr+530kj;
3MnO2+4Al→2Al2O3+3Mn+951kj;
3MoO2+4Al→2Al2O3+3Mo+817kj。
4.根据权利要求3所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末,其特征在于:所述置换反应中:所述MnO2需0.554份,Al粉需0.229份;所述Cr2O3需7.490份,Al粉需2.659份;所述MoO2需1.90份,Al粉需0.534份。
5.根据权利要求1所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:称量,计算SHS冶金反应所需的氧化物和Al的粉末含量后称取;
步骤二:混合,将称取的各反应物的粉末均匀混合;
步骤三:覆盖,混合后的粉末均匀附着在待修复管模的内壁上;
步骤四:点燃,使各反应物发生化学反应。
6.根据权利要求5所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末的使用方法,其特征在于:所述步骤二中的粉末在混料机中均匀混合。
7.根据权利要求5所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末的使用方法,其特征在于:所述步骤四中以Fe2O3+2Al→Al2O3+2Fe+836kj为主反应,该主反应产生的反应热是对管模进行焊接修复的热量来源。
8.根据权利要求5所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末的使用方法,其特征在于:所述步骤四中采用铝热剂点燃,进行化学反应。
9.根据权利要求5所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末的使用方法,其特征在于:考虑到反应物的成分与理论计算之间的差异,在反应前取该冶金粉末的0.2%在坩埚中进行SHS冶金试验,并对反应产物作成分检测,将检测结果与允许偏差值作比较后使用。
10.根据权利要求9所述的一种用于H13钢管模修复的SHS冶金粉末的使用方法,其特征在于:所述该冶金粉末的反应产物检测通过光谱仪实现。
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