[发明专利]一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法

权利要求书

1.一种高铝粉煤灰提取氧化铝的方法，其特征在于，包括如下步骤：

对高铝粉煤灰实施活化处理，固液分离后得到预处理粉煤灰和活化母液；

对所述预处理粉煤灰实施预脱硅处理，再经固液分离，得到脱硅粉煤灰和脱硅液；

对所述脱硅粉煤灰进行拜尔法溶出，并对溶出料浆进行固液分离，得到铝酸钠溶液和拜尔法溶出渣；

将所述拜尔法溶出渣与石灰乳进行水热反应，再经固液分离，得到硅钙渣和回收碱液；

对所述铝酸钠溶液进行种分分解，得到氢氧化铝和种分分解母液；

对所述氢氧化铝进行煅烧，得到氧化铝。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活化处理包括：

采用酸处理剂与所述高铝粉煤灰进行反应，所述酸处理剂与高铝粉煤灰的液固比为(3～5)：1，所述反应温度为50～90℃，反应时间不少于0.5小时；

其中，所述酸处理剂选自硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、草酸和醋酸中的一种或者几种混合而成的水溶液，其质量浓度为3～15％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述活化处理还包括将所述高铝粉煤灰进行研磨至平均粒径不高于15μm的步骤。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用质量浓度为10～30％的氢氧化钠溶液对所述预处理粉煤灰实施预脱硅处理，其中，氢氧化钠溶液与预处理粉煤灰的液固比为(3～6)：1，预脱硅处理的温度为70～135℃，时间不少于0.5小时。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用铝酸钠调整液对脱硅粉煤灰进行所述拜尔法溶出，控制铝酸钠调整液与脱硅粉煤灰的液固比为(3～6)：1，拜尔法溶出的温度为180～260℃，时间不少于1小时，

在所述铝酸钠调整液中，Na₂O_k的浓度为160～260g/L，Al₂O₃的浓度为70～140g/L。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述拜尔法溶出渣中的二氧化硅与石灰乳中的氧化钙之间的摩尔比为1：(1.2～2.2)，水热反应的温度为160～240℃，水热反应的时间不少于1小时。

7.根据权利要求1-6任一项所述的方法，其特征在于，还包括将所述回收碱液浓缩后返回用于所述拜尔法溶出。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述铝酸钠溶液与氢氧化铝晶种按照1L：(200～800)g的比例混合，并使所得的混合液经至少8个种分槽以进行所述种分分解，控制混合液经过第一个种分槽时的温度为60～70℃，经过最后一个种分槽时的温度为48～59℃，种分时间为36～48小时；且在种分分解过程中，混合液的温度每4小时降低1～2℃。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法，其特征在于，还包括：将所述种分分解母液浓缩后返回用于所述拜尔法溶出。

10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述氢氧化铝在900～1100℃下进行流态化煅烧，得到氧化铝。