[发明专利]一种微型球工件加工装置及加工方法

说明书

本发明涉及球工件加工领域，具体地说是一种微型球工件加工装置及加工方法，包括夹座和夹持微型球工件的夹板组件，所述夹板组件包括两个工件夹板，在每个工件夹板中部均设有夹持凹槽，在夹持凹槽中部设有夹持孔，且所述夹持孔位于夹持凹槽底面的一端为窄端、另一端为宽端，夹持时两个工件夹板的无夹板凹槽一侧紧贴，且微型球工件上、下半球部分别通过不同工件夹板的夹持孔夹持，夹板组件固定在所述夹座上，所述夹座安装于数控加工中心的旋转主轴上，在所述微型球工件上设有带斜侧孔段的侧孔道，且加工所述斜侧孔段时，所述夹板组件卸下并反转安装。本发明主要用于加工直径为φ2.5mm的微型球工件，不仅有效保证加工精度，且大大提高了加工效率。

技术领域

本发明涉及球工件加工领域，具体地说是一种微型球工件加工装置及加工方法。

背景技术

随着科技发展，各种装置设备的精密程度也越来越高，而伴随着设备精密程度的提高，也出现了很多有着特殊作用和特殊形状的工件，比如如图1～2所示的一种微型球工件，该工件主要作为一种微型探头应用于探测设备上，该工件加工的最大难点在于尺寸太小，一般这种微型球工件的直径要求为φ2.5mm，而且工件内部设有多个孔道，并且各孔道并非直线贯通且单个孔道内的直径大小也不一致，加工如此小的零件对于现有机加技术来说是一项比较棘手的工作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型球工件加工装置及加工方法，主要用于加工直径为φ2.5mm的微型球工件，不仅有效保证加工精度，且大大提高了加工效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种微型球工件加工装置，包括夹座和夹持微型球工件的夹板组件，所述夹板组件包括两个工件夹板，在每个工件夹板中部均设有凹槽，在所述凹槽中部设有夹持孔，且所述夹持孔位于所述凹槽底面的一端为窄端、另一端为宽端，夹持时所述两个工件夹板的无凹槽一侧紧贴，且所述微型球工件上、下半球部分别通过不同工件夹板的夹持孔夹持，所述夹板组件固定在所述夹座上，所述夹座安装于数控加工中心的旋转主轴上；在所述微型球工件一侧设有端平面，在所述微型球工件内设有侧孔道，且所述侧孔道远离所述端平面一端设有斜侧孔段，准备加工所述斜侧孔段时，所述夹板组件卸下并反转安装在夹座上。

所述夹座下端设有侧夹板和调整螺栓，所述夹板组件通过所述侧夹板辅助夹紧，且所述侧夹板通过所述调整螺栓驱动移动。

所述夹座下端设有固定所述夹板组件的下端面，且所述下端面的任意相邻两侧均设有侧夹板和调整螺栓，其余两侧设有侧止口壁。

所述侧夹板两侧均设有开槽。

任一工件夹板上，在所述夹持孔两侧均设有夹块，所述夹块头端设有弧形凹口，所述夹块尾端伸出至所述工件夹板外，且机构工作时，两个夹块分别通过对应侧的侧夹板和侧止口壁驱动前移，微型球工件通过两夹块前移卡住。

所述微型球工件上设有中心孔道和带斜侧孔段的侧孔道，所述斜侧孔段轴线与所述中心孔道轴线间夹角为α，所述凹槽两侧槽壁之间的夹角β≥2α。

一种采用所述微型球工件加工装置的加工方法，其特征在于：所述微型球工件内设有中心孔道和侧孔道，所述侧孔道包括所述斜侧孔段以及与所述中心孔道平行的侧孔段，加工具体步骤如下：

一、固定微型球工件，将所述微型球工件安装于所述夹板组件中，所述夹板组件安装于夹座上，夹座安装于数控加工中心的旋转主轴上；

二、加工所述端平面；

三、加工所述中心孔道以及所述侧孔道内的侧孔段；

四、将夹板组件卸下并反转重新安装在夹座上；

五、加工所述斜侧孔段。

本发明的优点与积极效果为：