[发明专利]一种高温状态下漆包线粘接强度的测试装置及测试方法

权利要求书

1.一种高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，其特征在于：包括拉力试验机、油箱和用于夹紧样线形成样品的夹具，所述拉力试验机包括底座、支架、上夹头、下夹头、调节梁，所述支架安装在底座上，所述调节梁安装在支架上且可沿支架上下移动，所述上夹头固定在调节梁上，所述油箱安装在底座上，油箱顶部正对上夹头位置处设有开口，所述油箱内底部设有下夹头且下夹头位于上夹头正下方。

2.根据权利要求1所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，其特征在于：所述夹具包括两块平行设置的夹板，所述夹板上均匀设有若干螺纹孔，用螺栓穿过两块夹板对应的螺纹孔将两块夹板连接起来，两块夹板上相邻的两根螺栓之间形成一个夹室。

3.根据权利要求2所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，其特征在于：所述支架包括两根支撑梁，两根支撑梁相对设置且垂直安装在底座两侧，每根支撑梁正对另一根支撑梁的侧边上设有滑轨，所述调节梁的两端分别安装在两根支撑梁的滑轨上。

4.根据权利要求3所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，其特征在于：所述油箱包括箱体，箱体内设有变压器油，箱体的外表面上涂覆用于保证箱体内油温恒定的保温材料，箱体顶部设有用于搅拌变压器油的搅拌机，箱体侧部设有用于连接温度传感器的接入装置，箱体上设有加热装置。

5.根据权利要求4所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，其特征在于：所述支撑梁上设有用于检测油箱内油温的温度表。

6.根据权利要求5所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试装置，其特征在于：所述下夹头上设有用于控制下夹头开合的连接拉杆。

7.一种根据权利要求6中所述的测试装置的高温状态下漆包线粘接强度的测试方法，包括以下步骤：

1）取两根自粘漆包铜扁线，进行相互重叠搭接，搭接处形成搭接面，记录搭接面的面积；

2）将搭接好的两根自粘漆包铜扁线放入夹具中，且搭接面位于夹室中，采用螺栓拧紧的方式将搭接面进行压紧，形成样品；

3）将样品放入恒温箱中加热，加热温度为95～155℃，加热时间为12～36小时；取出样品，冷却到室温后松开夹具；

4）将拉力试验机的上夹头和下夹头分别夹住样品的两端，并保证样品的搭接面浸没在油箱的变压器油内；

5）对调节梁施加逐步增加的向上的拉力，直到样品的搭接处分离，记录搭接处分离时的拉力值；

6）根据搭接面的面积及搭接处分离时的拉力值计算样品的粘接强度T_B：

其中：h₁为裸线公称高度，R为裸线圆角半径，I为叠加长度，S_k为粘结面积，F_max为测得分离时的拉力值。

8.根据权利要求7所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试方法，其特征在于：所述步骤1）中，在搭接面，两根自粘漆包铜扁线的宽面相互接触，搭接长度为25mm，自粘漆包铜扁线总长为14～16cm。

9.根据权利要求7所述的高温状态下漆包线粘接强度的测试方法，其特征在于：所述步骤2）中，旋紧螺栓时采用力矩扳手，并保持力矩扳手力矩的数值为55～85N；对应的施加在搭接面的压力为0.6～2N/mm²。