[发明专利]一种耐盐柔性防渗材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐盐柔性防渗材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，向三口烧瓶中加入80～90份己二异氰酸酯、30～40份聚醚二醇、20～30份松香，加热升温至80～85℃，保温反应2～3h后，降温至50～60℃，依次向三口烧瓶中加入10～15份二羟甲基丙酸、20～30份甘油和20～25份马来酸酐，将3～5份二月桂酸二丁基锡溶于35～40份丙酮后，用恒压滴液漏斗以2～3mL/min的滴加速率滴入三口烧瓶中，边滴加边升温，控制升温速率为3～5℃/min，升温至80～82℃，继续反应3～4h，得到防渗浆料；

（2）按重量份数计，取60～70份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、20～25份可膨胀性石墨、10～15份EPS泡沫颗粒、8～10份乙烯基酯树脂放入反应釜中，加热升温，混炼，得到泡沫材料，将泡沫材料置于片材成型机中压制切割成片，得到发泡片材；

（3）按重量份数计，将50～60份甲基丙烯酸甲酯和30～40份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体，将四口烧瓶移入水浴锅中，向四口烧瓶中加入20～30份双氧水、上述准备的反应单体；所述的水浴锅温度为80～90℃，双氧水的质量分数为30%，所加反应单体为准备的1/3；

（4）待上述反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗，将剩余单体与6～8份过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至一定温度，保温反应后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；

（5）取膨润土放入球磨机中球磨，过筛得到膨润土颗粒，将膨润土颗粒与耐盐聚丙烯酸酯乳液混合，得到耐盐胶乳，将耐盐胶乳涂覆在发泡片材两面，得到耐盐泡棉；

（6）将耐盐泡棉粘结堆叠后放入烘箱中，干燥，得到吸浆基板，将吸浆基板放入防渗浆料中浸渍处理后放入真空干燥箱中，干燥，得到柔性泡棉板材，随后放入压延辊中压延并刮除毛边得到耐盐柔性防渗材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐盐柔性防渗材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的加热升温后温度为230～250℃，混炼时间为3～5h，发泡片材厚度为0.3～0.5mm。

3.根据权利要求1所述的一种耐盐柔性防渗材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的滴加速率为1～3mL/min，过硫酸铵溶液的质量分数为60%，四口烧瓶温度升为160～170℃，保温反应时间为20～30min。

4.根据权利要求1所述的一种耐盐柔性防渗材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的球磨时间为30～40min，所过筛规格为100目，膨润土颗粒与耐盐聚丙烯酸酯乳液混合质量比为1︰10，控制胶乳涂层厚度为0.1～0.2mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐盐柔性防渗材料的制备方法，其特征在于：步骤（6）所述的烘箱设定温度为70～80℃，干燥时间为4～5h，浸渍处理时间为40～50min，干燥后温度为100～120℃，干燥时间为1～2h，得到的耐盐柔性防渗材料厚度为4～5mm。