[发明专利]全自动皮革裁断机

权利要求书

1.全自动皮革裁断机，其特征在于：包括：机架（1），在所述机架（1）上分别设置有刀模架（2）、刀模架升降传动机构（3）、刀模板推拉机构（4）和刀模自动夹紧冲切机构（5），所述刀模架（2）的结构包括：刀模架本体（201），在所述刀模架本体（201）的其中一组对角的上下两端分别设置有丝杠孔（202），在所述刀模架本体（201）的另外一组对角的上下两端分别设置有导向孔（203），在所述刀模架本体（201）内均匀设置有若干滑动架组（204），在所述滑动架组（204）内分别滑动设置有与其相互配合的刀模板（205），在所述刀模板（205）的两侧中部对称设置有三角推料槽（2051），在所述三角推料槽（2051）两侧的刀模板（205）上对称设置有回拉夹紧槽（2052），在所述滑动架组（204）的两侧对称设置有压紧气缸（206），所述压紧气缸（206）的活塞杆（207）伸入滑动架组（204）内与刀模板（205）相互配合，刀模架升降传动机构（3）包括：设置在机架（1）内与丝杠孔（202）相互配合的两根丝杠（301）和与导向孔（203）相互配合的两根第一导向杆（302），所述丝杠（301）的两端分别通过第一轴承座（303）转动设置在机架（1）上，在所述丝杠（301）伸出第一轴承座（303）的上端分别设置有从动带轮（304），在所述机架（1）的上端设置有第一伺服减速电机（305），在所述第一伺服减速电机（305）的电机轴（306）上设置有主动带轮（307），所述主动带轮（307）通过同步带（308）与从动带轮（304）相连接，在所述主动带轮（307）与两个从动带轮（304）之间分别设置有与同步带（308）相互配合的第一调节带轮（309）和第二调节带轮（310），所述第一调节带轮（309）和第二调节带轮（310）分别通过转轴（311）转动设置在第一滑块（312）上，在所述机架（1）内设置有与第一滑块（312）相互配合的滑槽（313），在所述第一滑块（312）下端的滑槽（313）内设置有调节螺杆（314），所述调节螺杆（314）的两半段螺纹方向相反，所述调节螺杆（314）的两端分别通过第二轴承座（315）转动设置在机架（1）上，在所述第一滑块（312）上分别设置有与调节螺杆（314）相互配合的调节螺套（316），所述调节螺杆（314）的一端伸出第二轴承座（315）与第二伺服减速电机（317）的电机轴（318）相连接，所述第二伺服减速电机（317）固定设置在机架（1）上，所述刀模板推拉机构（4）包括：在所述刀模架（3）两侧的机架（1）上分别设置有第一支撑架（401）和第二支撑架（402），在所述第一支撑架（401）和第二支撑架（402）的上端分别设置有滑轨（403），滑动推板（404）和刀模板（205）分别与滑轨（403）滑动配合，在所述第二支撑架（402）的左端设置有推拉气缸支架（405），在所述推拉气缸支架（405）上设置有推拉气缸（406），所述推拉气缸（406）的活塞杆（407）与滑动推板（404）相连接，在所述滑动推板（404）的前端设置有与三角推料槽（2051）相互配合的三角推料块（408），在所述三角推料块（408）两侧的滑动推板（404）下端对称设置有与回拉夹紧槽（2052）相互配合的回拉夹紧勾（409），在所述回拉夹紧勾（409）的中部设置有第一销轴滑槽（410），在所述滑动推板（404）上设置有与第一销轴滑槽（410）相互配合的第一销轴（411），在所述回拉夹紧勾（409）左端的滑动推板（404）上设置有夹紧气缸（412），所述夹紧气缸（412）的活塞杆（413）通过铰链（414）与回拉夹紧勾（409）的左端活动连接，刀模自动夹紧冲切机构（5）包括：设置在第一支撑架（401）右端机架（1）上的裁切气缸（501），在所述裁切气缸（501）的活塞杆（502）上设置有刀模固定座（503），在所述刀模固定座（503）的下端前后两侧设置有刀模夹紧块（504），所述刀模板（205）与刀模夹紧块（504）滑动配合，所述刀模夹紧块（504）的两端分别通过导向柱（505）滑动设置在刀模固定座（503）上，在所述刀模固定座（503）的右端设置有与刀模板（205）上的三角推料槽（2051）相互配合的限位柱（506），在所述刀模固定座（503）的上端前后两侧分别设置有与刀模夹紧块（504）相互配合的刀模夹紧块推拉机构，所述刀模夹紧块推拉机构包括：设置在刀模固定座（503）上的两个第一滑座（507），在所述第一滑座（507）一侧的刀模固定座（503）上设置有第二滑座（508），在所述第一滑座（507）内滑动设置有滑杆（509），在所述滑杆（509）伸出第一滑座（507）的左端设置有弹簧限位块（510），在所述弹簧限位块（510）与第一滑座（507）之间的滑杆（509）上套设有复位弹簧（511），所述复位弹簧（511）的一端与弹簧限位块（510）相抵，所述复位弹簧（511）的另一端与第一滑座（507）相抵，在所述弹簧限位块（510）左端的机架（1）上设置有挤压气缸（512），在所述挤压气缸（512）的活塞杆（513）上设置有与弹簧限位块（510）相互配合的挤压块（514），在所述两个第二滑座（508）内分别设置有活动块（515），所述活动块（515）的左端下方与刀模夹紧块（504）相连接，所述活动块（515）中部下方通过铰链与第二滑座（508）活动连接，在所述活动块（515）内倾斜设置有第二销轴滑槽（516），在所述两个第二滑座（508）内分别滑动设置有第二滑块（517），在所述第二滑块（517）上设置有与第二销轴滑槽（516）相互配合的第二销轴（518），所述两个第二滑块（517）之间通过连接杆（519）相连接，在所述连接杆（519）的中部设置有卡盘（520），在所述滑杆（509）上设置有与卡盘（520）相互配合的卡块（521）。