[发明专利]一种凹模液压拉深装置

说明书

本发明公开了一种凹模液压拉深装置，它包括：凹模、凸模和压边圈，所述的压边圈位于凹模和凸模的中间处，该装置提高了零件的成形准确率，使拉出的零件壁厚均匀，变薄率减少，降低有害摩擦力。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体是一种凹模液压拉深装置。

背景技术

液压拉深成形方法是一项实用性很强的成形技术，应用前景十分广阔。近年来，世界的加工业朝着柔性化、材料多样化、产品精密化、工艺设计智能化、生产过程自动化的方向发展，产品生产也日趋要求小批量、多品种，产品更新换代的周期日益缩短。液压拉深成形工艺生产的产品质量好、精度高、模具环型快，适合于多品种小批量和复杂异形件的生产，也符合现代生产的特点，液压拉深新方法、新结构的发展是液压拉深方法的根本，一方面要对已有的各种提高拉深比方法进行组合，通过综合体现各种液压拉深方法的有点提高拉深质量，另一方面要开拓新的液压作用方式和方法进一步提高拉深比。

在拉深过程中，拉深压力机将待拉深的工件夹持在上模件和下模件之间。通过上模件和下模件之间的相对运动，待拉深的工件在下模上被拉伸，并在两个模件之间压制成形，但是现有技术中，经拉深后的零件壁厚不均匀，次品多，工作效率低。

发明内容

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种凹模液压拉深装置，提高了零件的成形准确率，使拉出的零件壁厚均匀，变薄率减少，降低有害摩擦力。

技术方案：为了实现以上目的，本发明所述的一种凹模液压拉深装置，它包括：凹模、凸模和压边圈，所述的压边圈位于凹模和凸模的中间处；

所述的凹模包括：容框和置于容框内的聚氨酯；

所述的凸模包括：油缸，油缸内设有的活塞，活塞的另一端设有凸模块，活塞上设有的顶杆。

作为本发明的进一步优选，所述的油缸内设有液压油。

作为本发明的进一步优选，聚氨酯为层状聚氨酯。

作为本发明的进一步优选，所述的油缸与溢流阀相连。

作为本发明的进一步优选，所述的容框内卡设有板料。

作为本发明的进一步优选，所述的活塞上设有的顶杆穿过油缸，与容框相抵。

有益效果：本发明所述的一种凹模液压拉深装置，与现有技术相比，具有以下优点：

1、拉深过程中，软凹模以很大的压力将板料紧紧包覆于凸模上，提高了零件的成形准确度，增加了零件侧壁与凸模表面的摩擦力，减轻了毛坯侧壁内的拉应力；

2、危险断面不断转移，使传力区抗拉强度提高，并且由于增加了凸模与零件之间的有利摩擦力，使拉出的零件壁厚均匀，变薄率大大减少；

3、可以减少板料与软凹模一侧的相对滑动，从而使有害摩擦力有相当程度的降低；

4、本发明中的凹模圆角半径不像刚性凹模那样固定不变，而是在拉深过程中由大变小，降低材料通过凹模圆角半径时的弯曲变小阻力；

5、拉深过程中，软凹模有撤销推动凹模边缘向内流动的作用，从而有利于拉深变形。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步阐明本发明。

如附图所示，本发明所述的一种凹模液压拉深装置，它包括：活塞1，溢流阀2，油缸3，凸模块4，压边圈5，容框6，层状聚氨酯7，板料8，顶杆9，凹模10和凸模11。