[发明专利]一种降低废水硬度的HT2高效絮凝剂及其制备方法

说明书

一种降低废水硬度的HT2高效絮凝剂及其制备方法，属于絮凝剂及其制备技术领域。所述的絮凝剂按照质量份数由1.5份氢氧化钠、1份氢氧化铝、所有氢氧化物质量0.2%的添加剂A、所有氢氧化物质量0.1%的添加剂B组成。所述的制备方法具体为：在常压反应釜中加入氢氧化钠和氢氧化铝，升高温度至90℃，保温2 h后加入添加剂A，保温8 h后加入添加剂B，继续保温10 h后，即得到高效絮凝剂。通过对HT2絮凝剂现有的合成工艺进行优化，合成率达到99.9%，生产成本降低30%。本发明中通过添加剂A和添加剂B的使用，HT2絮凝剂稳定性由一个月提高到一年以上。本发明技术成熟，应用于生产后，大大提高了HT2絮凝剂产品的质量，生产能力达到5万吨/年。

技术领域

本发明属于絮凝剂及其制备技术领域，具体涉及一种降低废水硬度的HT2高效絮凝剂及其制备方法。

背景技术

在工业水、饮用水和生活污水的处理中，HT2絮凝剂的性能至关重要。水处理的絮凝过程是在HT2絮凝剂的作用下将水中纳米级、微米级的悬浮体或胶体杂质颗粒，经过凝聚，即絮凝反应形成大的絮体颗粒，最后由沉淀、过滤等工艺将其去除。近年来，混凝剂发展迅速，不同的絮凝剂复合后相互作用，可实现优势互补，克服了传统单一絮凝剂适用范围较窄的缺点，从而提高了絮凝效果。

对于絮凝作用的机理及工艺过程，人们进行了大量深入的研究，经历了三个主要发展阶段：1、上世纪60年代以前，以物理理论为基础研究的絮凝理论，如根据经典胶体化学理论的Gwoy-Chapman双电层模型而建立的DLVO凝聚物理理论以及由斯莫鲁霍夫斯基提出的絮凝速度梯度理论。絮凝机理主要强调压缩颗粒双电层的扩散层，降低或消除势能壁垒的凝聚作用机理以及层流速度梯度决定着颗粒间的碰撞絮凝作用。2、上世纪60年代后，研究絮凝的微观物理化学作用机理并强调微观物理化学过程的理论相继提出，如电中和/吸附凝聚、吸附架桥理论以及微涡旋混凝动力学理论，这些理论强调了凝聚絮凝过程中的化学作用以及水流紊流微涡旋对絮凝颗粒碰撞结合的贡献。3、上世纪80年代后，高分子絮凝剂及其理论的研究得到很大发展，依据吸附/电中和理论和表面络合模式，提出了“表面覆盖”絮凝模式。

目前HT2絮凝剂仍然存在产品稳定性差、杂质铁含量高、水溶性差等一系列难题，急需对其配方及生产工艺进行改进，进而实现HT2絮凝剂的高效稳定生产，达到国际先进水平。

发明内容

本发明的的目的是为了解决现有的HT2絮凝剂产品稳定性差、杂质铁含量高、水溶性差的问题，提供一种降低废水硬度的HT2高效絮凝剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种降低废水硬度的HT2高效絮凝剂，所述的絮凝剂按照质量份数由1.5份氢氧化钠、1份氢氧化铝、所有氢氧化物质量0.2%的添加剂A、所有氢氧化物质量0.1%的添加剂B组成；所述的添加剂A为葡萄糖；所述的添加剂B为纤维素。

一种上述的降低废水硬度的高效絮凝剂的制备方法，所述的制备方法具体为：在常压反应釜中加入氢氧化钠和氢氧化铝，升高温度至90℃，保温2 h后加入添加剂A，保温8h后加入添加剂B，继续保温10 h后，即得到高效絮凝剂。

本发明相对于现有技术的有益效果是：

（1）本发明实现了HT2絮凝剂的稳定性生产，解决了传统HT2絮凝剂合成工艺中稳定性差、杂质铁含量高、水溶性差的难题。

（2）通过对HT2絮凝剂现有的合成工艺进行优化，合成率达到99.9%，生产成本降低30%。

（3）本发明中通过添加剂A和添加剂B的使用，HT2絮凝剂稳定性由一个月提高到一年以上，产品质量符合企业标准。

（4）本发明应用于生产后，大大提高了HT2絮凝剂产品的质量，生产能力达到5万吨/年，推动了HT2絮凝剂行业整体技术水平的提升。