[发明专利]一种行星式滚抛机

说明书

一种行星滚抛机，包括电控柜、外壳、大滚桶中心的太阳轴、行星轴及驱动装置、滚桶和设在滚桶内的工作腔室，其特征在于：所述滚桶内设置有PU胶隔断层，该隔断层将大滚桶内的工作腔分为两个或两个以上独立的工作腔室；所述两个或两个以上独立的工作腔室各自设置有桶盖。桶盖上设置有自锁机构，其自锁机构包括偏心扁担，所述偏心扁担上设置有一对止退齿轮。它采用了双滚抛腔或多滚抛腔结构，将原来的行星滚抛机的滚桶内部空间用PU胶分隔成两个或两个以上的独立滚抛工作腔室，能够滚抛腔的基础上，同时滚抛更多的产品，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种机械加工设备，特别是一种行星式滚抛机。

背景技术

行星式滚抛机是一种对工件表面进行滚抛的加工设备，它包括驱动装置、料斗和设在料斗内的工作腔室。行星式滚抛机通过工件、磨料、抛光液装在小桶内随行星滚桶运动，行星滚桶在做平面运动，其运动可以分解为绕大滚桶中心轴的平动和绕其自身中心轴的转动，这两种运动的复合，使得小桶内的工件与磨料获得较为复杂的运动轨迹，而一般工件与磨料之间存几何形状和重量差异，故二者各自的运动轨迹不可能完全一致，亦即他们之间存在相对运动，又因为大滚桶和行星滚桶的转速较高，所以这种相对运动较为剧烈，靠二者之间的相对运动，使得磨料对工件进行磨削加工，在磨削时，工件和磨料均处于自由状态，因此也可称为自由磨削加工，由于特种磨料粒度极微小，加之磨削加工在一定的介质---抛光液中进行，抛光液可以起清洗、冷却、润滑、防锈等作用，因此工件的粗糙度能得到显著降低。

目前高端汽车行业对于产品的表面气密性能要求越来越高，经过行星式抛光机加工过后的产品，其表面已经消除了磨削纹路，即表面纹路获得了无方向性，表面气密性更好，因产品在运动过程中，油膜和气体会随着磨削纹路的导向一起相对运动，经长时间运转后，产品表面的油膜会渐渐脱离产品表面，进而影响产品的润滑及密封性，增加产品的疲劳、磨损、温升和振动等，经过滚抛加工后，可以有效的解决这个问题，但目前一般的行星式滚抛机采用的均是是单层套筒，装入量少，装卸料次数频繁，耗时久，生产节奏慢。

本公司对行星式滚抛机进行深入研究后发现，通常待抛光的工件所占据的空间不足滚抛机工作腔室总空间的一半，行星式滚抛机工作时，工作腔室上方还会有较多的空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种具有更好的生产效率的多独立工作腔室的行星滚抛机，它具有两个或两个以上的滚抛腔，并且具有可靠的自锁结构。位于上侧的滚抛腔被打开并且换料的时候，其他滚抛腔继续进行滚抛工作，以交替换料的方式，提高工作效率。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种行星滚抛机，包括电控柜、外壳、大滚桶中心的太阳轴、行星轴及驱动装置、滚桶和设在滚桶内的工作腔室，其特征在于：所述滚桶内设置有PU胶隔断层，该隔断层将大滚桶内的工作腔分为两个或两个以上独立的工作腔室；所述两个或两个以上独立的工作腔室各自设置有桶盖。

所述桶盖上设置有自锁机构，其自锁机构包括偏心扁担，所述偏心扁担上设置有一对止退齿轮。

所述桶盖的偏心扁担上设置有缓冲弹簧。

所述行星滚抛机的外壳上设置有桶盖提升机构，该提升机构由提升电机、提升杆和吊钩组成，其中吊钩与设置在桶盖上方的挂钩配合。

所述行星滚抛机还包括一套收纳箱和振动清洗装置，滚抛完毕后，产品倾倒入收纳箱中，由振动清洗装置自动完成清洗工作。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

它采用了双滚抛腔或多滚抛腔结构，将原来的行星滚抛机的滚桶内部空间用PU胶分隔成两个或两个以上的独立滚抛工作腔室，由于PU胶隔断层能给产品提供支撑，因此能够在现有滚抛腔的基础上，同时滚抛更多的产品，提高生产效率。