[发明专利]一种操作简单的烟丝限长打辊装置

说明书

本发明公开了一种操作简单的烟丝限长打辊装置，包括安装板，安装板的上端分别固定连接有对应设置的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板之间分别通过转轴转动连接有第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒位于第二辊筒的上方，第一辊筒的表面固定连接有多个均匀分布的环形刀片，第二辊筒的表面开设有多个环形凹槽，环形凹槽与环形刀片相配合，第一辊筒上的转轴贯穿第一支撑板的侧壁并固定连接有第一皮带轮，第一支撑板的上端固定连接有第一电机。本发明操作方便，从而能够对烟叶进行切丝提高了切丝的质量，减少在切丝过程中产生的碎末，提高了烟丝的品质，且方便调整切段的长度，加快了切丝的速度。

技术领域

本发明涉及烟叶切丝技术领域，尤其涉及一种操作简单的烟丝限长打辊装置。

背景技术

烟丝是烟叶经过加工后形成，根据产地不同，烟的味道也有很大的不同. 真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成，其中中高档卷烟的标准烟丝，光泽油润性好，烟丝中含碎末少，含烟梗少，烟丝宽度与长度适中均匀，结构紧凑，因此在生产时，切丝也是很重要的工序。

经检索，中国专利授权号为CN103202531B的专利，公开了一种烟丝限长打辊装置，包括支架、打辊组件A和打辊组件B、减速机，所述打辊组件A和打辊组件B平行放置，并且打辊组件A和打辊组件B中的方刀组件相互交错；所述打辊组件A和打辊组件B中的左轴套、方刀组件、间隙套和右轴套通过键联接装配在打辊轴，上述专利中的一种烟丝限长打辊装置存在以下不足：在切丝时容易产生碎末，切好后的烟丝容易被切割刀片打飞，造成了烟丝的浪费，而且切丝不均匀，切丝质量低，也不方便调整切段的长度，使得生产烟丝速度慢。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种操作简单的烟丝限长打辊装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种操作简单的烟丝限长打辊装置，包括安装板，所述安装板的上端分别固定连接有对应设置的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间分别通过转轴转动连接有第一辊筒和第二辊筒，且第一辊筒位于第二辊筒的上方，所述第一辊筒的表面固定连接有多个均匀分布的环形刀片，所述第二辊筒的表面开设有多个环形凹槽，所述环形凹槽与环形刀片相配合，所述第一辊筒上的转轴贯穿第一支撑板的侧壁并固定连接有第一皮带轮，所述第一支撑板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动带传动连接，所述第一支撑板和第二支撑板的右侧固定连接有同一个倾斜设置的挡板，所述挡板的上端开设有凹槽，所述凹槽的右端槽底开设有矩形孔，所述安装板的上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的杆壁右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿支撑杆的杆壁并固定连接有转盘，所述转盘远离第二电机的一侧边缘处通过连接轴转动连接有连接杆，所述支撑杆的左侧杆壁固定连接有横杆，所述横杆的上端杆壁右侧上通过通孔活动套接有导向杆，所述导向杆的上端与连接杆转动连接，所述导向杆的下端穿过通孔并固定连接有刀片，所述刀片的下端位于凹槽上的矩形孔内。

优选的，所述凹槽内滑动连接有限位板，所述挡板的右端侧壁通过螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端穿过螺纹孔并与限位板转动连接。

优选的，所述安装板的顶部开设有条形口，所述条形口位于挡板的右侧下方。

优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的左侧固定连接有同一个倾斜设置的上料板。

优选的，所述安装板的下端四角处均固定连接有支撑柱。

优选的，其中一个所述支撑柱的一侧固定连接有接料箱，且接料箱位于条形口下方。

与现有技术相比，本发明提供了一种操作简单的烟丝限长打辊装置，具备以下有益效果：