[发明专利]玻璃与附件的粘接方法及玻璃装置在审
申请号: | 201810540835.4 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108843664A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 杨新龙;林永桂;陈煜;何杰;胡宝才 | 申请(专利权)人: | 广州福耀玻璃有限公司 |
主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 周修文 |
地址: | 511300 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 底涂 粘接 玻璃 快速固化 玻璃装置 涂覆 高温高压环境 生产工艺要求 加热固化 生产过程 生产难度 生产设备 压敏胶带 晾干 安装区 传统的 胶粘接 对位 装设 | ||
本发明涉及一种玻璃与附件的粘接方法及玻璃装置,所述粘接方法包括如下步骤:提供玻璃、附件、第一底涂、第二底涂与快速固化胶;将第一底涂涂覆在玻璃用于装设所述附件的安装区上,将第二底涂涂覆在附件的表面上;将第一底涂、第二底涂晾干处理;将第一底涂与第二底涂对位后通过快速固化胶粘接在一起;将快速固化胶进行加热固化处理。上述的玻璃与附件的粘接方法,玻璃与附件间粘接强度更大,粘接效果更加牢固可靠;另外,相对于传统的通过压敏胶带粘接玻璃与附件的方式,在生产过程中,不需要高温高压环境,如此对生产设备及生产工艺要求不高,生产难度低。
技术领域
本发明涉及玻璃上安装附件的技术领域,特别是涉及一种玻璃与附件的粘接方法及玻璃装置。
背景技术
传统的玻璃与附件(例如后视镜底座、相机支架等)的粘接方法为:对玻璃与附件表面清洗处理后,将附件用普通胶带或压敏胶带粘接到玻璃表面上。采用普通胶带进行粘接附件后,附件与玻璃的粘接强度达不到要求,并容易出现老化脱胶现象;采用压敏胶带进行粘接附件时,需要在高温高压下进行附件粘接操作,对生产设备及生产工艺要求较高,生产难度较大。
发明内容
基于此,有必要克服现有技术的缺陷,提供一种玻璃与附件的粘接方法及玻璃装置,它能够提高粘接强度,并能降低生产难度。
其技术方案如下:一种玻璃与附件的粘接方法,包括如下步骤:
提供玻璃、附件、第一底涂、第二底涂与快速固化胶;
将所述第一底涂涂覆在所述玻璃用于装设所述附件的安装区上,将所述第二底涂涂覆在所述附件的表面上;
将所述第一底涂、所述第二底涂晾干处理;
将所述第一底涂与所述第二底涂对位后通过所述快速固化胶粘接在一起,其中,所述快速固化胶位于所述第一底涂与所述第二底涂之间;
将所述快速固化胶进行加热固化处理。
一种玻璃装置,包括:玻璃、附件、第一底涂、第二底涂与快速固化胶,所述玻璃用于装设所述附件的安装区上涂覆有所述第一底涂,所述附件的表面上涂覆有所述第二底涂,所述第一底涂与所述第二底涂之间通过所述快速固化胶进行粘接固定。
上述的玻璃与附件的粘接方法及玻璃装置,相对于传统的通过普通胶带粘接玻璃与附件的方式,由于通过第一底涂、第二底涂与快速固化胶来实现玻璃与附件之间的粘接固定,玻璃与附件间粘接强度更大,粘接效果更加牢固可靠,抗拉强度高,弹性、延伸性能好,界面形变和开裂适应性强,粘结性、防水性、密封性、耐低温性和追随性好,尺寸稳定性好,整体产品具有优良的耐化学性、耐候性和耐腐蚀性;另外,相对于传统的通过压敏胶带粘接玻璃与附件的方式,在生产过程中,不需要高温高压环境,如此对生产设备及生产工艺要求不高,生产难度低。
进一步地,将所述快速固化胶进行加热固化处理的加热温度为60℃~150℃。
进一步地,将所述快速固化胶进行加热固化处理的加热时间为30s~4h。
进一步地,所述将所述快速固化胶进行加热固化处理的具体方法为:对所述玻璃的整体区域进行加热或对所述附件的整体区域进行加热或对所述第一底涂与所述第二底涂之间的所述快速固化胶进行辐射加热。
进一步地,所述玻璃的加热区域至少能够覆盖所述安装区。
进一步地,在所述将所述第一底涂涂覆在所述玻璃用于装设所述附件的安装区上,将所述第二底涂涂覆在所述附件的表面上步骤之前还包括步骤:
对所述玻璃与所述附件均进行清洗与晾干处理。
进一步地,所述对所述玻璃与所述附件均进行清洗与晾干处理具体步骤包括:
先将所述附件与所述玻璃用酒精清洗处理;
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