[发明专利]高效节能纸浆粗筛选系统

说明书

本发明公开了高效节能纸浆粗筛选系统，属于粗筛选系统，其结构包括一段粗选压力筛、二段粗选压力筛、粗筛浆池、供浆泵、白水池、白水泵、搅拌器，二段粗选压力筛的尾浆管通过管道与轻渣分离机的进浆管相连，轻渣分离机的尾浆管通过管道与高位箱相连，高位箱通过管道与转鼓尾渣筛的进浆管相连，一段粗选压力筛和二段粗选压力筛分别为升流式压力筛，一段粗选压力筛的尾浆管与二段粗选压力筛的进浆管之间的管道上、二段粗选压力筛的尾浆管与轻渣分离机的进浆管之间的管道上分别设置有节能加压混流器，白水池和白水泵分别包括一个。本发明具有设备数量少，系统能耗大大降低，设备检修点少，易损件少，系统故障率很低，高效节能等特点。

技术领域

本发明涉及一种粗筛选系统 ，尤其是一种高效节能纸浆粗筛选系统。

背景技术

传统的粗筛系统一般由降流压力筛、单效纤维分离机和排渣分离机（或振框筛）组成。这样的粗筛系统由于采用降流压力筛，浆料中的重杂质容易进入筛选区域对转子和筛鼓造成破坏，降低了转子和筛鼓的使用寿命，也对系统的稳定运行造成了影响。单效纤维分离机是是卧式结构，浆渣分离效果差，疏解能力弱，更换维修转子困难。振框筛是开放式结构，筛选过程浆料暴露在环境中，常常产生喷溅现象，对周围的环境造成破坏。排渣分离机虽然实现了封闭运行，但是其能耗较高，不符合节能的要求。

以600T/D粗筛选系统为例，传统的粗筛系统耗电设备包含两台降流压力筛、一台单效纤维分离机、一台振框筛或者排渣分离机、需要三台供浆泵、一台白水泵、四台搅拌器。这样的设备数量多，系统能耗很高，设备检修点多，易损件多，系统故障率较高。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种高效节能纸浆粗筛选系统，该高效节能纸浆粗筛选系统具有设备数量少，系统能耗大大降低，设备检修点少，易损件少，系统故障率很低，高效节能的特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括一段粗选压力筛、二段粗选压力筛、粗筛浆池、供浆泵、白水池、白水泵、搅拌器，粗筛浆池和白水池内分别设置有搅拌器，所述的粗筛浆池通过供浆泵与一段粗选压力筛的进浆管相连，所述的供浆泵与粗筛浆池和一段粗选压力筛的进浆管之间分别通过管道相连，一段粗选压力筛的尾浆管通过管道与二段粗选压力筛的进浆管相连，所述的二段粗选压力筛的尾浆管通过管道与轻渣分离机的进浆管相连，轻渣分离机的尾浆管通过管道与高位箱相连，高位箱通过管道与转鼓尾渣筛的进浆管相连，所述的一段粗选压力筛和二段粗选压力筛分别为升流式压力筛，所述的一段粗选压力筛的尾浆管与二段粗选压力筛的进浆管之间的管道上、二段粗选压力筛的尾浆管与轻渣分离机的进浆管之间的管道上分别设置有节能加压混流器，所述的白水池和白水泵分别包括一个，白水池通过管道与白水泵的进水口相连，白水泵的出水口通过管道分别与节能加压混流器、高位箱、供浆泵相连，所述的一段粗选压力筛与二段粗选压力筛的出浆管通过管道与精筛系统相连，轻渣分离机的出浆管通过管道与粗筛浆池相连，转鼓尾渣筛的出浆管通过管道与碎浆机相连，碎浆机与精筛浆池相连。

所述的管道上分别设置有阀门。

所述的升流式压力筛包括上盖、壳体、转子、筛鼓、底板、传动轴、底座和传动轴驱动机构，所述的上盖设置在壳体的上部，所述的上盖上设置有排气管和尾浆管，底板设置在壳体的下部，转子、筛鼓和传动轴分别设置在壳体内，筛鼓位于转子外侧，其上部和下部分别通过上法兰和下法兰与壳体相连，传动轴位于转子下部，底板位于底座上部，所述的传动轴驱动机构位于底座上且与传动轴相连，所述的壳体下部设置有第一进浆管和重渣管，上部设置有第一出浆管，所述的下法兰的下部设置有挡浆板，所述的挡浆板的底面低于第一进浆管的顶面；所述的转子包括转子筒体、转子座、支撑板和叶片，所述的转子筒体设置在转子座的外侧，两者之间通过支撑板相连，所述的转子筒体外侧设置有多个叶片，所述的叶片为螺旋形，叶片的螺旋方向与转子筒体的旋转方向相反。

所述的支撑板上部的转子筒体的内表面焊接有若干根扰流条。

所述的叶片的螺旋角为15°-45°。