[发明专利]一种无水制氢工艺有效
申请号: | 201810541669.X | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108557764B | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
发明(设计)人: | 潘立卫;张晶;钟和香;周毅 | 申请(专利权)人: | 大连大学 |
主分类号: | C01B3/48 | 分类号: | C01B3/48;C01B3/36;C01B3/32 |
代理公司: | 21235 大连智高专利事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 祝诗洋 |
地址: | 116622 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一氧化碳 无水 制氢 热交换 氮气 一氧化碳净化 催化反应 反应物流 工序过程 工艺集成 工艺技术 能量效率 气液分离 燃烧反应 燃烧尾气 水汽变换 物理吸附 液体收集 原料物流 制氢反应 重整制氢 综合处理 综合考虑 耦合匹配 氢气 环保性 换热器 氢能源 水制氢 二氧化碳 换热 匹配 保证 燃烧 排放 | ||
1.一种无水制氢工艺,其特征在于,该工艺包括如下步骤:
S1. 由风机(101)输入空气,由原料储罐(105)提供含氢原料,含氢原料与空气混合,进入燃烧气体预混器(109)再进行预热和混合;
S2. 经过预热和混合后的含氢原料和空气流入燃烧器(110)进行燃烧反应,反应产生的高温气体进入制氢反应器(111)给制氢反应提供热量,然后返回至燃烧气体预混器(109)预热含氢原料和空气,经降温后进入气液分离器B(121)分离,被冷凝的水集中收集在储水槽(120),燃烧尾气进入尾气净化器(122)处理排放;
S3. 含氢原料和水在制氢反应器(111)反应生成富含氢气的气体产物,富含氢气的气体产物经换热后进入变换反应器(113)发生水汽变换反应,反应后的混合气进入气体混合器(115),混合后的气体进入选择氧化反应器(116)进行选择氧化反应,合格产品气流出经降温后进入气液分离器A(118),分水后产品气流出,供下游用户使用;
无水制氢工艺中所需水来自于含氢原料和空气燃烧反应、富含氢气的气体产物水汽变换反应;所述水主要来源含氢原料与空气的燃烧反应,含氢原料和空气在燃烧器(110)内燃烧反应后,其高温气体产物进入制氢反应器(111)将热量传递给间壁侧腔体内发生的制氢反应,传递完热量后的高温气体再依次流入燃烧气体预混器(109)、换热器B(108)和换热器A(102)降温后,流入气液分离器B(121),被冷凝的水被集中收集在储水槽(120)内,以用于和含氢原料反应制备富含氢气的气体产物,而气体经过尾气净化器(122)排出系统;另一部分水来源于富含氢气的气体产物水汽变换反应,选择氧化反应器(116)内,由富含氢气的气体产物和空气进行选择氧化反应所得的含水产物,依次流入换热器E(117)、气液分离器A(118),最终储存于储水槽(120)。
2.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述的燃烧气体预混器(109)内部设有内部蓄热层(109A)。
3.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述步骤S2中,经过预热和混合后的含氢原料和空气,流出燃烧气体预混器(109)后,首先由燃烧器(110)的底部流入燃烧器(110),在燃烧器(110)的底部,通过火花塞点火方式,迅速启动含氢原料和空气的燃烧反应,并放出大量的热,从而获得高温气体并由燃烧器(110)上部出口流出;高温气体进入制氢反应器(111),并将热量传递给由流量控制器B(107)计量控制的含氢原料和来自换热器C(112)的水。
4.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,所述步骤S3中,含氢原料和水反应生成富含氢气的气体产物首先流经换热器C(112),和参与制氢反应的水进行换热,富含氢气的气体产物经换热达到反应温度200-300oC后,进入变换反应器(113)。
5.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,调节阀A(103)和调节阀B(104)用于空气流量的再分配;流量控制器A(106)和流量控制器B(107)用于调节原料储罐(105)中的含氢原料。
6.根据权利要求1所述工艺,其特征在于,含氢原料来源于醇类或烃类。
7.一种如权利要求1所述制氢工艺在燃料电池领域中的应用。
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