[发明专利]一种去污透水混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种去污透水混凝土，其特征在于，其组成及质量百分比为：骨料77％-80％；水泥15％-17％；水3％-6％；粉煤灰1％-2％；增强剂0.34％-0.73％；减水剂0.05％-0.09％；骨料的10％-20％采用陶粒替代。

2.如权利要求1所述的去污透水混凝土，其特征在于，替代所述骨料的所述陶粒为粘土陶粒、粉煤灰陶粒或淤泥陶粒。

3.如权利要求2所述的去污透水混凝土，其特征在于，所述陶粒的粒径为5-10mm，筒压强度不低于4MPa，表观相对密度为0.676g/cm³。

4.如权利要求3所述的去污透水混凝土，其特征在于，所述骨料的表观相对密度为2.870g/cm³，粒径为4.75mm-9.50mm。

5.如权利要求4所述的去污透水混凝土，其特征在于，所述水泥采用强度等级42.5或52.5的硅酸盐水泥。

6.如权利要求1所述的去污透水混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系高效减水剂，减水率为20％-40％。

7.如权利要求1所述的去污透水混凝土，其特征在于，所述增强剂为透水混凝土用增强剂。

8.如权利要求1-7中任一项所述的去污透水混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步，骨料湿润：在搅拌装置中加入包括陶粒的全部骨料和占水组份含量总量50％的水，搅拌30s，使骨料表面湿润；

第二步，混料：将全部量的水泥、粉煤灰、增强剂以及减水剂加入表面湿润的骨料中，搅拌60s，使其搅拌充分、均匀；

第三步，出料：把剩下量的水加入搅拌装置，搅拌均匀，分层装料插捣成型，养护得到去污透水混凝土。

9.如权利要求8所述的去污透水混凝土的制备方法，其特征在于，第三步，出料步骤中，分层装料插捣成型时，每层插捣30次，并保证间距、力度均匀一致，最后手工抹平。

10.如权利要求9所述的去污透水₁混凝土的制备方法，其特征在于，第三步，出料步骤中，养护得到去污透水混凝土的具体步骤为：将分层装料插捣成型的试件在常温下静置24h后拆模，放入标准养护室养护，养护温度20±2℃，相对湿度不小于95％。