[发明专利]一种流速调节型控制阀

说明书

本公开提出的一种流速调节型控制阀，阀体上设有与输出腔连通的输出口和降压口；输出腔内设有隔板，隔板配合输出腔内壁形成活塞通道；活塞通道内安装有活塞，活塞通过活塞杆连接有驱动电机，活塞通道靠近驱动电机的一端密封；降压口与活塞通道连通，且降压口为延伸方向与活塞运动轨迹所在方向一致的一字型槽口；输出口位于隔板远离降压口的一侧。本公开一方面可通过降压口对输出口的流速进行调节，另一方面还可保证输出腔内的液压稳定。

技术领域

本公开涉及阀门技术领域，尤其涉及一种流速调节型控制阀。

背景技术

目前，很多阀门都带有流速控制的功能，但是这些阀门都是通过调节输入流速来控制输出流速的，无法控制输入端异常导致的流速不稳定情况。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本公开提出了一种流速调节型控制阀。

本公开提出的一种流速调节型控制阀，阀体上设有与输出腔连通的输出口和降压口；输出腔内设有隔板，隔板配合输出腔内壁形成活塞通道；活塞通道内安装有活塞，活塞通过活塞杆连接有驱动电机，活塞通道靠近驱动电机的一端密封；降压口与活塞通道连通，且降压口为延伸方向与活塞运动轨迹所在方向一致的一字型槽口；输出口位于隔板远离降压口的一侧；

隔板远离驱动电机的一端设有连通活塞通道和输出口的流道；输出口处设有流速传感器；流速传感器和驱动电机均连接该控制阀的控制单元，控制单元用于根据流速传感器的检测值控制驱动电机工作。

优选地：活塞采用橡胶体。

优选地：输出口位于隔板远离流道的一端。

优选地：流速传感器位于输出口靠近流道的一侧并远离流道设置。

优选地：隔板为弧形板。

本公开提出的一种流速调节型控制阀，通过流速传感器对输出口处的流出速度实时监控，当流速过快，此时，通过驱动电机控制活塞移动打开降压口并调节降压口开度，便可缓解输出腔内的液压，从而通过降压口和输出口的配合，保证该控制阀输入输出的平衡，并通过降压口对输出口进行分压，从而保证该控制阀的平缓输出。反之，当通过移动活塞密封活塞通道，将降压口与输出腔隔离，则可避免降压口对输出口分压，保证输出口的输出流速。

本公开提出的一种流速调节型控制阀工作时，输入液体通过阀芯进入输出腔，然后通过降压口和输出口输出。输出口用于将输出腔内液体输出到指定位置，降压口用于缓解输出口的工作压力，降低输出腔内的液压，从而实现通过调节降压口开度对输出口的输出流速进行调节。

附图说明

图1为本公开提出的一种流速调节型控制阀局部正面剖视图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

参照图1，本公开提出的一种流速调节型控制阀，阀体1上设有与输出腔2连通的输出口3和降压口4。输出腔2内设有隔板5，隔板5配合输出腔2内壁形成活塞通道6。活塞通道6内安装有活塞7，活塞7通过活塞杆8连接有驱动电机9，以便通过驱动电机9驱动活塞7在活塞通道6内来回运动。活塞通道6靠近驱动电机9的一端密封。降压口4与活塞通道6连通，且降压口4为延伸方向与活塞7运动轨迹所在方向一致的一字型槽口，如此，通过活塞7移动，可调节降压口4的有效长度，即调节降压口4的开度。输出口3位于隔板5远离降压口4的一侧。本实施方式中，控制阀工作时，输入液体通过阀芯进入输出腔2，然后通过降压口4和输出口3输出。具体的，本实施方式中，输出口3用于将输出腔2内液体输出到指定位置，降压口4用于缓解输出口3的工作压力，降低输出腔2内的液压，从而实现通过调节降压口4开度对输出口3的输出流速进行调节。