[发明专利]一种污水处理管线用阀球

权利要求书

1.一种污水处理管线用阀球，所述阀球包括阀球球体和贯穿阀球球体的阀球通道孔，阀球球体上设置有安装槽体，

污水处理管线用阀球制造方法包括以下步骤：首先将原料放入熔炼炉中加热形成铁水，将铁水控制在1460-1480℃，加入第一孕育剂进行第一次孕育；第一次孕育时间10-15分钟，第一孕育剂加入量为铁水总质量的2.4-2.8%；第一孕育剂的粒度为2-4mm，第一孕育剂化学成分包括：Mg20-30 wt％，Sn 5-9 wt％，Sr 3-5 wt％，余量为铁；扒渣后，待铁水温度调整至1400-1420℃，进行浇注，浇注的同时进行随流孕育，随流孕育剂加入量为铁水总质量的0.15-0.2%；随流孕育剂的粒度为0.5-0.7mm，随流孕育剂化学成分包括：Si 40-50wt％，Mn10-15 wt％，Ca 5-10wt％ Sn1-3 wt％，余量为铁，浇注得到铸锭，铸锭放入热处理炉中，在600-620℃保温1-2小时，随炉冷却；所述铸锭包括元素质量百分含量组成为：C3.7-3.9%，Si 2.1-2.5%，Cu 1.2-1.4%，Mg：0.5-0.7％，Mn 0.25-0.3%，Cr0.2-0.3%，Al0.06-0.09%，V0.03-0.05%,Ni0.03-0.04%，P≤0.1%，S≤0.1%，余量为Fe；

将铸锭进行模锻成球，模锻的开锻温度为1070-1090℃，终锻温度为950℃，对得到的模锻球体机加工出阀球通道孔和安装槽体；

对阀球通道孔内表面进行去油清洗，活化后，对通道孔内表面进行脉冲电镀沉积锌层，电流密度2-4A/dm²，电镀时间30-40分钟，脉冲频率为400-500Hz，占空比为0.4-0.5，电镀液pH控制在8.0，电镀液温度控制在50-55℃，电镀液包括以下组分：醋酸锌24-48g/L，硝酸锌18-26g/L，亚硫酸钠8-10g/L，柠檬酸三钠5-8g/L，余量为水；

对阀球球体外表面进行等离子热喷涂自润滑耐磨材料，施加电流：300-400A，施加电压：80-90V，热喷涂距离 4-6cm，喷涂枪体移动速度2-2.5 cm /s，送粉速度：30-32g/min，氮气流量： 120-140L/min，氢气流量：15-20 L/min， 热喷涂自润滑耐磨材料粉末制造方法包括如下步骤：称取Ni-Co合金粉，二硫化钼粉，铁粉和六方氮化硼粉放入球磨罐中进行球磨，球磨时间为48-72小时，转速为500-700rpm，干燥后得到自润滑耐磨材料粉末，Ni-Co合金粉：二硫化钼粉：铁粉：六方氮化硼质量比例为100：10-15：20-30：2-5，Ni-Co合金粉中Ni质量含量95-98％，

对热喷涂后的阀球球体外表面进行抛光和清洗，得到最终的污水处理管线用阀球。

2.如权利要求1所述的一种污水处理管线用阀球，所述第一孕育剂加入量为铁水总量的2.5%；第一孕育剂的粒度为3mm。

3.如权利要求1所述的一种污水处理管线用阀球，所述随流孕育剂加入量为铁水总量的0.2%；随流孕育剂的粒度为0.6-0.7mm。

4.如权利要求1所述的一种污水处理管线用阀球，所述铸锭元素质量百分含量组成为：C 3.7%，Si 2.2%，Cu 1.3%，Mg：0.5％，Mn 0.28%，Cr0.2%，Al 0.09%，V 0.05%,Ni 0.03%，P≤0.1%，S≤0.1%，余量为Fe。

5.如权利要求1所述的一种污水处理管线用阀球，所述模锻的开锻温度为1080℃，终锻温度为950℃。

6.如权利要求1所述的一种污水处理管线用阀球，所述电流密度2.5A/dm2，电镀时间30分钟。

7.如权利要求7所述的一种污水处理管线用阀球，所述电镀液pH控制在8.0，电镀液温度控制在55℃。

8.如权利要求1所述的一种污水处理管线用阀球，所述施加电流：300A，施加电压：90V。