[发明专利]一种高光泽度透光混凝土及其制备方法和应用

说明书

本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种高光泽度透光混凝土及其制备方法和应用。本发明先制备得到透光混凝土，然后利用粗磨、细磨、强化剂强化处理和精磨，提高透光混凝土的光泽度，所得透光混凝土的光泽度达到25～90Gu。本发明提供的高光泽度透光混凝土可作为桌面材料或洗手池材料使用。

技术领域

本发明属于装饰材料技术领域，具体涉及一种高光泽度透光混凝土及其制备方法和应用。

背景技术

2001年，匈牙利建筑师Aron Losonczi将光学纤维和混凝土结合在一起，利用贯穿混凝土两相对面的透光材料实现对光线的传导，从而创造出透光混凝土。透光混凝土可按照设计要求形成不同的图案，在灯光下达到预期的艺术效果，因此，多被用于制成园林建筑制品、装饰板材和装饰砌块。

透光混凝土经过多年的发展创新，其产品形式和生产方法也日趋丰富，常用的方法有先植法和后植法，其中，先植法是将设计图案绘制或制造在半硬质或硬质材料上，按图形打孔，将光纤预先埋入后，再浇注水泥基料，养护一定期限后进行切割，得到透光混凝土的方法；后植法是浇注水泥基材料后，将设计图案绘制在水泥基料上，按照图形钻孔或预留孔，再植入透光体，并固定得到透光混凝土的方法。

上述方法虽然能够制备得到透光混凝土，但所得透光混凝土表面毫无光泽度，限制了该类材料的进一步应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高光泽度透光混凝土及其制备方法和应用，本发明能够制备得到光泽度较高的透光混凝土。

为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：

一种高光泽度透光混凝土的制备方法，包括如下步骤：

(1)将水泥、骨料、减水剂和水混合，得到混凝土浆料；

(2)将透光体分散于所述步骤(1)得到的混凝土浆料后固化，得到固化体；

(3)对所述步骤(2)得到的固化体依次进行粗磨、细磨、强化剂强化处理和精磨，得到高光泽度透光混凝土；所述粗磨用膜片的粒度为8～20目，所述细磨用膜片的粒度为30～500目，所述精磨用膜片的粒度为1000～2000目；所述粗磨、细磨和精磨的时间独立的为1～100min；所述高光泽度透光混凝土的光泽度为25～90Gu。

优选的，所述步骤(1)中，以所述水泥的用量为1000质量份计，所述骨料为500～3000份、所述减水剂为3～8份和所述水200～400份。

优选的，所述骨料包括粗骨料和细骨料，所述粗骨料粒径为0.2～5cm，所述细骨料粒径为0.15～1mm；所述粗骨料与细骨料的质量比为0.05～1:1。

优选的，所述步骤(2)中透光体包括无机透光体和/或有机透光体；

所述无机透光体包括玻璃和/或水晶；

所述有机透光体包括导光纤维或透光树脂。

优选的，所述步骤(2)中分散的方式包括插入法或平铺法；

所述插入法包括将所述透光体竖直或倾斜插入混凝土浆料；

所述平铺法包括将所述透光体水平铺在混凝土浆料表面，然后用混凝土浆料对透光体进行覆盖。

优选的，所述步骤(3)中强化处理包括：将强化剂涂覆在细磨后固化体的表面，然后进行静置。

优选的，所述步骤(a)中强化剂与水的质量比为1:0.01～2。

优选的，所述步骤(b)中强化浆料的涂覆量为50～1000g/m²。