[发明专利]预制导孔透水混凝土路面砖及其生产系统和工艺

权利要求书

1.一种预制导孔透水混凝土路面砖，其特征在于：由导孔透水结构层和多孔透水面层两部分组成，导孔透水结构层内具有穿透导孔透水结构层的人造透水导孔，导孔透水结构层占试件厚度的80-90%，主要承受试件的外部荷载；多孔透水面层主要起到防止导孔透水结构层堵塞的作用。

2.一种预制导孔透水混凝土路面砖批量生产系统，其特征在于：包括用于准备模具的模具处理区（1）、用于制作多孔透水面层的面层成型区（2）、用于制作导孔透水结构层的结构层成型区（3）、产品养护区（4）、产品脱模区（5）和模具清理区（6）六个工作部分，六部分之间通过模具输送轨道（7）和模具输送轨道（7）两端的回路转换轨道（8）形成一个封闭的循环流水生产线。

3.根据权利要求2所述的预制导孔透水混凝土路面砖批量生产系统，其特征在于：所述模具输送轨道（7）组成两条平行的回路，即生产回路和脱膜回路，所述回路转换轨道（8）垂直布置在生产回路和脱膜回路的两端；所述模具处理区（1）、面层成型区（2）、结构层成型区（3）、产品养护区（4）依次布置在生产回路上，所述产品脱模区（5）和模具清理区（6）依次布置在脱膜回路上，形成的模具装置（9）的移动路线为：模具装置（9）先经过模具处理区（1），再经过面层成型区（2）、再经过结构层成型区（3）制备带人造透水导孔的导孔透水结构层，再经过产品养护区（4），然后模具装置（9）经一端的回路转换轨道（8）平移至脱膜回路，再沿模具输送轨道（7）进入产品脱模区（5）进行脱模，最后进入模具清理区（6）进行清理，形成一次生产循环；然后模具装置（9）经另一端的回路转换轨道（8）平移至生产回路，再次进入模具处理区（1）开始下一个生产循环；

所述结构层成型区（3）具有：用于在导孔透水结构层形成人造透水导孔的造孔装置，用于控制造孔装置升降的提升装置，位于造孔装置上方的向模具内送料的结构层布料装置，位于模具装置下方的振动装置，用于控制振动装置升降的升降装置；所述造孔装置包括网格状的造孔支架，造孔支架下部装有多个针尖竖直向下的造孔针。

4.根据权利要求3所述的预制导孔透水混凝土路面砖批量生产系统，其特征在于：所述造孔装置造孔针（3-9）均匀分布并安装在造孔支架（3-8）朝下的一面，造孔装置下方形成造孔成型工作区，所述造孔支架（1-1）的两端装有与提升装置连接的提升滑轮（3-10）；

所述提升装置包括卷扬机（3-1）、及由立柱（3-3）和顶部支架（3-12）构成的升降支架，所述卷扬机（3-1）与两侧的顶部支架相连并位于整个成型设备的最上方，升降支架上部的两端装有定滑轮（3-2），卷扬机通过绞绳（3-13）与定滑轮（3-2）及提升滑轮（3-10）相连；

所述结构层布料装置位于所述造孔装置上方，结构层布料装置包括在升降支架两侧设置的纵梁（3-6），纵梁（3-6）上装有行车轨道（3-4），两侧的行车轨道（3-4）之间装有能沿行车轨道（3-4）滑动的行车（3-5），行车（3-5）上装有布料斗（3-7）；

所述振动装置包括振动台（3-11），振动台（3-11）直接安装在地面上，位于模具装置（9）正下方，振动台与模具装置（9）底部之间有升降间隙；

所述模具输送轨道（7）包括两排由导向滑轮（7-1）和固定支座（7-2）构成的滑轮导轨，导向滑轮（7-1）安装在固定支座（7-2）上端并与模具装置（9）的底部滑动接触，固定支座（7-2）安装在地面上，在所述造孔装置下方的造孔成型工作区内的固定支座（7-2）替换为千斤顶（7-3）。

5.根据权利要求 2或3所述的预制导孔透水混凝土路面砖批量生产系统，其特征在于：

所述模具输送轨道（7）包括两排由导向滑轮（7-1）和固定支座（7-2）构成的滑轮导轨，两排滑轮导轨延伸至每个工作部分的下方，所述导向滑轮（7-1）安装在固定支座（7-2）上端并与模具装置（9）的底部滑动接触，固定支座（7-2）安装在地面上；

所述回路转换轨道（8）包括两排与滑轮导轨垂直的转换导轨（8-2），转换导轨（8-2）上安装转换滑板（8-1），转换导轨（8-2）下方有支撑立柱（8-3），支撑立柱（8-3）安装在固定支座（7-2）之间的间隙内，所述转换滑板（8-1）与导向滑轮（7-1）高度齐平或略高于导向滑轮（7-1）。