[发明专利]一种铁粉心材及使用该铁粉心材制造磁粉芯的方法

权利要求书

1.一种铁粉心材，其特征在于包括如下材料组份：1.5-2.5微米羰基铁粉20-50％、3.5-5.5微米羰基铁粉10-20％、余量为-500目气雾化铁硅粉，其中硅含量为铁硅粉中的3.5～6.5％。

2.使用权利要求1所述的铁粉心材制造磁粉芯的方法，其特征在于包括如下步骤：

S1,将所述铁粉心材各组份粉末混合均匀，向粉末中加入磷酸铬酸丙酮水的混合液进行搅拌,使粉末与液体发生化学反应，在粉末表面钝化形成氧化层，反应时间为30-90分钟，待丙酮完全挥发后，将粉末在50-70度条件下烘烤1-2小时，使粉末干燥；

S2，将步骤S1所得的粉末置于温度150-200度中，对粉末表面做氧化处理；

S3，将步骤S2后所得粉末晾干后，将超细氧化物与树脂的丙柄混合液加入到所述粉末中，对粉末与混合液混合搅拌，搅拌时间20-50分钟,然后放置在密封的容器中待用；

S4，将步骤S3所得粉末的一半进行烘烤，烘烤温度150-180度，时间2-3小时，然后晾干；

S5，将树脂丙酮溶液加入到步S4已经晾干的粉末中，搅拌5-30分钟后，过30目筛，放置5-10分钟，再过40目筛，将过筛后的在室温条件下晾干；

S6，将步骤S5所得粉末与树脂丙酮溶液混合均匀，搅拌20-50分钟，过30目筛，放置5-10分钟后，再过40目筛，将过筛后的粉末置于铁盘中，室温条件下晾干；

S7，将步骤S3所得的粉末的另一半过30目筛，放置5-10分钟后，再过40目筛；将过筛后的粉末置于铁盘中，室温条件下晾干；

S8，将步骤S6已经晾干的粉末加入润滑粉，混合均匀，过60目筛；S9，将步骤S5过60目筛的粉末置于压机模具模腔中压制出毛坯；S10，将压制出的毛坯在烘箱中做烘烤处理，先将产品在100度下烘烤1小时，然后再升到150-200度下，烘烤1-2小时，得到磁导率35的磁粉芯产品。

3.根据权利要求2所述的磁粉芯的制造方法，其特征在于：步骤S1中，磷酸铬酸丙酮水溶液中磷酸与铬酸质量比为20:1～0.5，丙酮与水的比例是10-20:1,混合液占铁粉的质量比是5～8％。

4.根据权利要求2所述的磁粉芯的制造方法，其特征在于：步骤S3中所述树脂为环氧树脂，酚醛树脂或硅树脂，所述超细氧化物为纳米级二氧化硅、二氧化铝、二氧化镁或云母粉，树脂占混合粉末的比例为0.5～5％，超强氧化物占混合粉末的的比例为0.2～0.1.0％，丙酮的加入量占混合粉末的5-10％。

5.根据权利要求2所述的磁粉芯的制造方法，其特征在于：步骤S8中的润滑粉为天诗蜡粉，牌号Twax-1405，润滑料的加入量为0.25～0.5％。

6.根据权利要求2所述的磁粉芯的制造方法，其特征在于：步骤S9中，压制出毛坯成型工艺条件是，压力为5-10T/cm2，保压时间1-2秒。