[发明专利]铝压铸件检测分类装置

说明书

本发明提供了一种铝压铸件检测分类装置，其特征在于：包括控制系统和分类组件，分类组件包括底座、推动机构和与底座转动连接的转盘，底座的外侧沿底座的周向设置有输送装置、检测装置、合格产品收集装置和不合格产品收集装置，检测装置检测转盘上的产品是否合格并将检测结果发送至控制系统，当检测结果为合格，则推动机构将产品推送至合格产品收集装置，若检测结果为不合格，则推动机构将产品推送至不合格产品收集装置。

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，特别地，涉及一种铝压铸件检测分类装置。

背景技术

在铝压铸生产中，有时需要严格控制某些参数，以保证产品合格。因此，在铝压铸生产后，需要进行分类挑选，保证产品的合格率。实现铝压铸产品的分类挑选一般直接由人工挑选或采用机器人实现自动挑选功能。

但是，由于生产实际问题，参数不可能总是在要求的公差范围内，也就是产品有可能超差，这种偶尔出现的参数异常产品在外观上与正常的产品基本上是没什么区别的，直接依靠人工挑选非常困难，导致产品流入下一生产工序，在下一生产工序的加工过程中发现不良后才报废，浪费了加工时间，降低了生产效率，不利于节约生产成本。

发明内容

基于此，有必要提供一种对铝压铸件能够自动检测并分类的装置。

本发明解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种铝压铸件检测分类装置，包括控制系统和分类组件，所述分类组件包括底座和推动机构，所述底座的外侧沿所述底座的周向设置有输送装置、检测装置、合格产品收集装置和不合格产品收集装置，所述检测装置检测所述转盘上的产品是否合格并将检测结果发送至所述控制系统，当检测结果为合格，则所述推动机构将产品推送至所述合格产品收集装置，若检测结果为不合格，则所述推动机构将产品推送至所述不合格产品收集装置。

进一步地，所述分类组件还包括与所述底座转动连接的转盘，所述转盘的上表面划分为四个工位，所述四个工位分别与输送装置、检测装置、合格产品收集装置和不合格产品收集装置相对应。

进一步地，所述输送装置为带轮传动装置。

进一步地，所述输送装置倾斜设置，所述输送装置的输送带靠近所述转盘的一端处于最低位置。

进一步地，所述推动机构数量为两个，两个所述推动机构分别与所述合格产品收集装置和所述不合格产品收集装置对应。

进一步地，所述推动机构包括气缸和设置在所述气缸的活塞杆末端的推杆。

本发明的有益效果是：本发明的铝压铸件检测分类装置，采用转盘将铝压铸产品依次传动到检测工位进行检测，将铝压铸产品分类为合格产品和不合格产品，然后再通过转盘转动将合格产品传动到合格产品收集装置，将不合格产品传送到不合格产品收集装置，检测结果精确，并且大大解放了劳动力，减轻了工人负担。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1为本发明的铝压铸件检测分类装置的俯视图；

图2为图1所示铝压铸件检测分类装置的主视图；

图3为图2中转盘与底座的连接结构示意图。

图中零部件名称及其编号分别为：

10.分类组件，11.转盘，12.底座，13.转轴，14.轴承，15.气缸，16.推杆，20.输送装置，30.检测装置，40.合格产品收集装置，50.不合格产品收集装置。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。