[发明专利]保温一体板、制作工艺、模具及浇筑的轻集料层

权利要求书

1.一种保温一体板，其特征在于：所述保温一体板为三明治结构，包括沿建筑墙体由内至外依次设置的第一防火耐潮层（1）、具有保温效果的轻集料层（2）、第二防火耐潮层（3）。

2.根据权利要求1所述的保温一体板，其特征在于：所述第一防火耐潮层（1）、第二防火耐潮层（3）均为硅酸钙板；所述轻集料层（2）包括混合的水泥、沙子、胶粉、纤维素、聚氨酯颗粒以及水。

3.根据权利要求2所述的保温一体板其特征在于：所述聚氨酯颗粒的粒径小于1cm。

4.根据权利要求2或3所述的保温一体板，其特征在于：所述轻集料层的一端具有凸出的阳榫（4），另一端具有凹陷的阴榫（5），所述阳榫（4）与阴榫（5）相匹配。

5.一种制作保温一体板的模具，用于制作权利要求1至4中任意一项所述的保温一体板，其特征在于：包括至少一个模具单元，所述模具单元包括通过支架机构相对设置的阴模（6）与阳模（7），所述阴模（6）与上阳模（7）相对设置的侧面设有凹陷（8），阳模（7）上与阴模（6）相对设置的侧面设有凸起（9），所述阴模（6）或阳模（7）上分别以凹陷（8）或凸起（9）为对称中心设有用于卡接第一防火耐潮层（1）或第二防火耐潮层（2）的卡槽（10）。

6.根据权利要求5所述的制作保温一体板的模具，其特征在于：所述支架机构包括具有底板的立方体框架，所述立方体框架垂直于底板、且相对设置的两个的侧面上分别均匀固设有数量相同若干根横向杆（12），所述立方体框架内垂直于底板的两个相对侧面之间设有至少两排隔栏，所述相邻两个隔栏之间设有阴模（6）或阳模（7）。

7.根据权利要求6所述的制作保温一体板的模具，其特征在于：所述立方体框架的底端设有轮子。

8.一种保温一体板的制作工艺，通过权利要求5至7中任意一项所述的模具制作如权利要求1至4中任意一项所述保温一体板，其特征在于包括依次进行的以下步骤：

一、架设模具：将模具框架架设于水平面上，在模具上分别稳固插接放置防火耐潮层；

二、轻集料填充：在阴模、阳模相对设置的两个侧面上分别刷脱模剂，然后常温20分钟内完成轻集料的浇筑，形成砖体；

三、风干脱模：将步骤二中的砖体于常温自然风干燥3天后，取出成品并入库。

9.根据权利要求8所述的保温一体板的制作工艺，其特征在于：所述步骤三中通过脱模工具取出成品，所述脱模工具包括安装支架，安装支架的底端固设有用于插入保温一体板底面的插接板，顶端设有通过手动驱动机构能够转动、用于卡住保温一体板顶端的卡接片。

10.根据权利要求9所述的保温一体板的制作工艺，其特征在于：所述防火耐潮层为硅酸钙板；所述轻集料包括水泥、沙子、胶粉、纤维素、聚氨酯颗粒，所述水泥：沙子：胶粉：纤维素：聚氨酯颗粒的重量份数比为45～55:0.5～1.5:1～3：0.15～0.35:10～12；

11.根据权利要10所述的保温一体板的制作工艺，其特征在于：所述架设模具之前还设有步骤A、聚氨酯筛选：将回收的废旧聚氨酯颗粒利用筛子进行筛选，去除杂质，同时保留粒径小于1cm的聚氨酯颗粒；

12.根据权利要求9至11任意一项所述的保温一体板的制作工艺，其特征在于：所述步骤二中轻集料的浇筑包括依次进行的以下步骤：

1）制备混合物：将轻集料与水混合形成混合物；

2）混合物浇筑：将步骤1）制备的混合物直接浇筑于模具内，并位于两块防火耐潮板之间；

13.根据权利要求12所述的保温一体板的制作工艺，其特征在于：所述步骤1）中制备的混合物中轻集料与水的体积份数比为4:3；

14.一种轻集料层，其特征在于：包括轻集料与水，轻集料与水的体积份数比为4:3；所述轻集料包括水泥、沙子、胶粉、纤维素、聚氨酯颗粒，所述水泥：沙子：胶粉：纤维素：聚氨酯颗粒的重量份数比为45～55:0.5～1.5:1～3：0.15～0.35:10～12。