[发明专利]可自动分片、封口、点数的暖贴包装机

说明书

本发明涉及一种可自动分片、封口、点数的暖贴包装机，它包括第一支架和第二支架，其特征在于：所述的第一支架由第一下支架和第一上支架组成；所述的第二支架由第二下支架和第二上支架组成；所述的第一上支架上设有自动分片机构和自动输送封口机构；所述的第二上支架上设有旋转数片机构。本发明充分利用了暖贴中铁粉和磁铁相吸的特性，使装有暖贴的外包装袋在磁铁的吸附力下被逐一带上磁性传送带，使原本堆叠在一起的装有暖贴的外包装袋得以逐一分离，有序的进入自动输送封口机构中，旋转数片机构的设计解决了以往需要人工逐一点数分装后才能进行打包的问题，有效避免了因人工点数出错而造成的损失，极大提高了生产效率和产品的质量。

技术领域

本发明涉及一种暖贴包装机，具体涉及可自动分片、封口、点数的暖贴包装机。

背景技术

暖贴也叫取暖袋、暖身宝或暖宝宝，是一种利用化学反应将化学能转变为热能的取暖产品，通过空气通入量进行控制温度和持续发热的时间，该产品一般为片状贴，由原料层、明胶层、无纺布袋三部分组成，原料层可以与空气中的氧气发生化学反应持续不断地释放热量。其中的原料层是由铁粉混合而成的聚合物，能与磁铁相吸附，现有的暖贴在生产出来后，为防止其与空气接触后发热失效，还需要将其放入外包装袋中密封，然后根据客户的需求，将密封好后的暖贴几个或十几个一组进行进一步的封装打包，现在的生产过程均由人工手动完成，首先由人工将暖贴放入外包装袋，再手拿装有暖贴的外包装，将包装袋的开口放入封口机的封口处进行封口，封好后在由人工点数将其几个或十几个一组进行进一步的封装打包，在封口的过程中，由于人工操作容易疲劳，封口时容易造成封口距离长短不一致，影响产品的外观，或封口时间过长或过短，导致封口被烫破或封不严实漏气的现象出现，给生产造成不必要的损失，且效率低下，最后将封好后的暖贴按照客户要求几个或十几个一组进行进一步的封装打包，此过程也由人工进行点数分装，在分装过程中也极易出现点数错误导致的分装不准确且效率低下。

本发明的目的是要提供一可自动分片、封口、点数的暖贴包装机。

上述的发明目的是通过以下技术方案实现的：可自动分片、封口、点数的暖贴包装机，它包括第一支架和设在第一支架末端的第二支架，其要点在于：所述的第一支架由第一下支架和架设在第一下支架上的第一上支架组成；所述的第二支架由第二下支架和架设在第二下支架上的第二上支架组成；所述的第一上支架上设有将整摞未封口的装有暖贴的外包装袋逐一分开的自动分片机构和将逐一分开后的装有暖贴的外包装袋进行封口的自动输送封口机构；所述的第二上支架上设有用于接纳从自动输送封口机构上落下的已封口的装有暖贴的外包装袋，并对已封口的装有暖贴的外包装袋按照设定片数等份分组的旋转数片机构；所述的自动分片机构包括一斜向上传输的磁性传送带和与磁性传送带呈90度设置的用于放置未封口的装有暖贴的外包装袋的物料盒；所述的自动输送封口机构包括板链式输送带、驱动板链式输送带运动的电机A、设在板链式输送带侧边的封口机和设在封口机前端，板链式输送带正上方的压平棍；所述的旋转数片机构包括轴向转动的转轴、设在转轴两侧的护板、设在护板内沿转轴外侧径向均匀设置的挡板A和驱动转轴转动的电机B；所述的自动分片机构与自动输送封口机构之间设有用于分离吸附在磁性传送带上的装有暖贴的外包装袋的分离板；所述分离板的一端设在磁性传送带上端的下方，另一端斜向下架设在板链式输送带上；所述的自动输送封口机构与旋转数片机构之间设有便于将已封口的装有暖贴的外包装袋从自动输送封口机构上送入旋转数片机构的过度板，所述的过渡板上设有用于探测装有暖贴的外包装袋的光电感应探头，所述的光电感应探头与电机B连接。

作为优选，所述的磁性传送带与板链式输送带之间通过同步带或齿轮副传动连接。

作为优选，所述的第一下支架与第一上支架之间设有用于调整第一上支架倾斜角度的第一角度调整机构。

作为优选，所述的第二下支架和架设在第二上支架之间设有用于调整第二上支架倾斜角度的第二角度调整机构。

作为优选，所述的第一角度调整机构由安装在第一上支架底部的角度调整轴A和设在角度调整轴A两端的蜗轮蜗杆副A组成。