[发明专利]一种径向水平旋转钻井用柔性钻杆

说明书

本发明涉及径向水平井钻井技术领域，特别涉及一种径向水平旋转钻井用柔性钻杆。该装置的钻杆上接头下端插接在中心管上端内部，钻杆下接头上端插接在中心管下端内部，中心管采用高压塑胶管，中心管外侧套装支撑管，支撑管采用不锈钢编织金属管，支撑管外侧套装有防磨套，防磨套由多个护套单节顺次连接而成。本发明实现了强度高，柔韧性好，能够有效传递扭矩、钻压，承受拉压及扭转作用，完成钻井液循环，能顺利通过导向器，保证可靠的钻进方向，具有良好的耐磨、耐疲劳性，能够保证大曲率压、扭及拉伸作用下使用寿命长，有效避免钻杆损坏、断裂脱落及卡钻等井下复杂情况的发生。

技术领域：

本发明涉及径向水平井钻井技术领域，特别涉及一种径向水平旋转钻井用柔性钻杆。

背景技术：

径向水平旋转钻井技术是近几年新兴的一种油田增产技术，该技术以常规钻井技术和高压水射流径向水平井钻井技术为基础，采用“机械+水力”联合作用破岩，能够以极小曲率半径从现有主井筒内径向钻入地层，在地层中的不同深度、不同方位钻出多个径向水平井眼。现有径向水平旋转钻井工艺中，通常利用测井绞车电缆将钻头、柔性钻杆、动力钻具等工具送入井下，柔性钻杆的主要功能是输送高压钻井液、传递钻压和扭矩，是地层钻进的关键零部件。但目前所用的柔性钻杆通常是橡胶管或不锈钢编织金属管，柔韧性好，但强度及耐磨性较差。由于径向水平井井眼直径小、导向器曲率大、井眼轨迹预测和控制困难，钻进过程中，钻杆在钻压、扭矩及摩阻的综合作用下反复弯折，工具上提时，又受到拉伸作用，极易引发钻杆变形、破损、拉扭断落及卡钻等问题，继而导致单趟钻进时间短，进尺少，单孔作业需多次下钻；此外，当钻杆损坏、导向轨道内留有残渣时还需起下油管管柱、检修工具，大大延长了钻井周期，提高了钻井费用及生产和安全问题发生的几率。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种径向水平旋转钻井用柔性钻杆，该装置实现了强度高，柔韧性好，能够有效传递扭矩、钻压，承受拉压及扭转作用，完成钻井液循环，能顺利通过导向器，保证可靠的钻进方向，具有良好的耐磨、耐疲劳性，能够保证大曲率压、扭及拉伸作用下使用寿命长，有效避免钻杆损坏、断裂脱落及卡钻等井下复杂情况的发生，延长单次下钻钻进时间，减少起下钻次数，从而达到安全施工、缩短钻井周期、降低施工费用和提高施工效率的目的。克服了现有柔性钻杆强度及耐磨性差，使用寿命短的不足。

本发明所采取的技术方案是：一种径向水平旋转钻井用柔性钻杆，包括钻杆上接头和钻杆下接头；钻杆上接头下端插接在中心管上端内部，钻杆下接头上端插接在中心管下端内部，中心管采用高压塑胶管，中心管外侧套装支撑管，支撑管采用不锈钢编织金属管，支撑管外侧套装有防磨套，防磨套由多个护套单节顺次连接而成，护套单节两端分别设计有圆形突出机构和圆形凹槽机构，一个护套单节的圆形突出机构嵌入相邻的另一个护套单节的圆形凹槽机构内并能够在该圆形凹槽机构内转动，相邻两个护套单节相邻端面之间设计有外大内小的间隙。

防磨套上端设计有防磨套上接头，防磨套上接头通过定位销钉固定在钻杆上接头上，定位销钉外侧设置销钉外套，销钉外套连接在钻杆上接头上。

防磨套下端设计防磨套下接头，防磨套下接头螺纹连接在钻杆下接头外壁上。

支撑管上端外侧套装支撑管上外套，钻杆上接头下端、中心管上端、支撑管上端、支撑管上外套通过液压扣压机扣压连接，支撑管下端外侧套装支撑管下外套，钻杆下接头上端、中心管下端、支撑管下端、支撑管下外套通过液压扣压机扣压连接。

本发明的有益效果是：本发明实现了强度高，柔韧性好，能够有效传递扭矩、钻压，承受拉压及扭转作用，完成钻井液循环，能顺利通过导向器，保证可靠的钻进方向，具有良好的耐磨、耐疲劳性，能够保证大曲率压、扭及拉伸作用下使用寿命长，有效避免钻杆损坏、断裂脱落及卡钻等井下复杂情况的发生，延长单次下钻钻进时间，减少起下钻次数，从而达到安全施工、缩短钻井周期、降低施工费用和提高施工效率的目的。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。