[发明专利]一种汽轮机扭叶片二次加工的装置及方法

说明书

本发明涉及一种汽轮机扭叶片二次加工的装置，包括：底板、侧板、固定装置、压紧装置、角度调整装置和限位装置；所述固定装置用于限制整个装置水平方向的位移；所述角度用于调整所述底板的角度；所述压紧装置包括压块、T型螺栓和螺母，用于限制加工部件竖直方向的移动；所述底板上设有所述侧板；所述侧板用于限制加工部件X方向的位移；所述底板上设有限位装置，用于限制加工部件Y方向的位移；所述底板上设有T型槽，所述T型螺栓可滑动设置在所述T型槽内，所述螺母将所述压块可滑动的固定在所述底板上。使用本发明提供的一种汽轮机扭叶片二次加工的装置和加工方法二次加工的汽轮机扭叶片，装配面与原基准面的平行度可达到0.02mm。

技术领域

本发明属于汽轮机产品加工技术领域，涉及一种汽轮机扭叶片二次加工的装置。

背景技术

汽轮机的扭叶片在装配完成后叶根需存在设计间隙，围带需存在设计紧力，正常情况下，叶片装配完成之后叶根和围带都存在紧力，所以在装配扭叶片的过程中部分叶片需要二次加工。

扭叶片种类多，压力级规格多，同种类同规格的还区分有正、反级叶片，一次加工通常使用五轴加工中心加工，每一种叶片拥有一套加工程序，属于流水线生产；但二次加工考虑到成本和实际操作的可行性，通常在普通数控机床上完成，普通三轴机床二次加装置卡刚度差，定位精度低，加工质量差，生产效率低。无法满足扭叶片接触面间隙≤0.02mm的要求，且接触面为空间斜平面，无法准确定位和夹持。

专利号CN204997382U公开“汽轮机叶片端面加工专用装置”，虽然能满足汽轮机扭叶片二次加工的定位和夹持问题，但该装置无法对角度调节，一次组合仅能完成一种叶片的加工，对于不同类型的叶片，需要制作专用垫铁，且需重新组装，装置通用性差。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本发明提供一种汽轮机扭叶片装配二次加工的装置，能够适用各种种类、规格的扭叶片二次加工的装卡和定位。

一种汽轮机扭叶片二次加工的装置，如图1和图2所示包括：底板4、侧板5、固定装置、压紧装置、角度调整装置和限位装置6；所述固定装置包括固定装置一1A和固定装置二1B，所述固定装置用于限制整个装置水平方向的位移；所述角度调整装置包括调整垫铁2A和楔形块2B，所述角度调整装置通过调整垫铁2A的调整使得楔形块的位移发生表年华从而改变底板4与水平面的角度；所述压紧装置包括压块3A、T型螺栓3B和螺母3C，所述压紧装置用于限制加工部件竖直方向的移动；所述调整垫铁2A的固定端与所述固定装置一1A连接，所述调整垫铁2A的调整端连接所述楔形块2B，所述楔形块2B的斜面设有所述底板4；所述底板4原理所述楔形块2B的一端设有所述固定装置二1B；所述底板4上设有所述侧板5；所述侧板5用于限制加工部件X方向的位移；所述底板4上设有限位装置6，用于限制加工部件Y方向的位移；所述底板4上设有T型槽4A，所述T型螺栓3B可滑动设置在所述T型槽4A内，所述螺母3C将所述压块3A可滑动的固定在所述底板4上。

进一步的，为了更精准的调整角度，如图2所示所述底板4放置在所述楔形块2B上一端的底角为圆角。为了使底板4呈一定角度后仍能够很好的同固定端二紧密接触，所述底板4靠近所述固定装置二1B的端面底部为直角，所述底板4靠近所述固定装置二1B的端面顶部设有倒角。

进一步的，如图1所示所述底板4设有限位孔4B，所述限位孔4B线性分布且与所述T型槽4A平行，作为优选的限位孔4B设置两列，分别位于T型槽4A的两侧。

进一步的，为了限制所加工部件Y方向的位移，所述限位装置6包括限位柱6A、连接件6C和限位块6B，所述连接件6C通过螺栓固定在所述底板4的端面，所述限位柱6A螺纹贯穿所述连接件6C，且限位柱6A位于底板4的上部；所述限位块6B与所述限位孔4B连接，可旋转调节的限位柱6A可以更便捷的调整行程。

进一步的，如图1所示所述侧板5有一对，镜向分布在所述底板4长轴的端面；如图3所示为了方便叶片叶根的装卡，所述侧板5靠近所述T型槽4A一侧的面底部设有倒角。